[实用新型]一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱

说明书

本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱。该风箱包括主箱体，出风孔，左温度计，中间温度计，右温度计，左过滤网，左进风口，右过滤网，右进风口。本实用新型提供一种静压风箱，设计合理，稳压效果好，充分利用外部单点高压热风源，转化为平面型稳定低压热风，确保隔膜制造过程中工艺稳定性，提高隔膜产品表面形貌一致性，提升市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉属于湿法锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱。

背景技术

隔膜在锂离子电池充放电过程中，起到分隔正负极防止两极接触而短路，吸收足够的电解液，提供足够的电解质锂离子通道，微孔自闭保护功能等作用。隔膜的锂离子传导能力直接关系到锂离子电池的整体性能，隔膜的性能决定了电池的界面结构、电解质的保持性和电池的内阻等，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度及安全性等重要特性。

现有的湿法隔膜制造方法一般包含：配料铸片→双向拉伸→萃取→横向拉伸→收卷检验。铸片经过双向拉伸，分子链也在横纵两个方向得到扩展，为提供铸片拉伸形变时所需部分能量，需确保铸片在一定温度环境下进行拉伸运动。

现有技术中，双向拉伸空间通过连接外部热风源，直接对铸片进行加热拉伸，由于内部空间较大，热量损失较多，且外部热风源呈单点输出，无法确保拉伸时隔膜左中右各部分表面温度一致，从而导致拉伸后隔膜表面形貌有差异，对隔膜性能产生不利影响。

实用新型内容

因此，本实用新型鉴于上述缺失，提出一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱，该静压风箱能够用于隔膜制造过程中的双向拉伸及横向拉伸阶段，充分利用外部单点高压热风源，将其转化为平面型稳定的低压热风，并提供一定能量给拉伸时的隔膜，从而保证隔膜产品表面形貌一致性，提升隔膜产品市场竞争力。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案现：

一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱，包括主箱体，出风孔，左温度计，中间温度计，右温度计，左过滤网，左进风口，右过滤网，右进风口。所述的主箱体上下两面设有多处出风口，所述的左温度计、中间温度计，右温度计依次设置在主箱体上表面，所述的左过滤网内置于主箱体左侧，所述的右过滤网内置于主箱体右侧，所述的左进风口、右进风口分别连接外置高压热风源。所述的隔膜在主箱体下方进行拉伸运动。

其中，出风孔遍布在主箱体上下两面，数量每平方米约100个，出风孔形状为长椭圆形。

进一步，所述的左温度计、中间温度计、右温度计为热电阻型温度计。

进一步，所述的左过滤网、右过滤网为高效过滤网，内含玻璃纤维过滤纸。

进一步，所述的拉伸隔膜距离主箱体下侧10cm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种湿法锂电池隔膜制造用静压风箱，通过对静压风箱使用，将单点热风源转化成面型热风源，减少热量损失，提高拉伸时隔膜左中右部分受热温度稳定性。配置高效过滤网，净化热风源，防止粉尘异物污染膜面。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施案例目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1是本实用新型的系统示意图。图中：1-主箱体，2-出风孔，3-左温度计，4-中间温度计，5-右温度计，6-左过滤网，7-左进风口，8-右过滤网，9-右进风口，10-隔膜。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实例进行详细的描述。