[实用新型]一种新型水外冷电磁搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种新型水外冷电磁搅拌器，涉及电磁搅拌器技术领域，具体为一种新型水外冷电磁搅拌器，包括底座，所述底座顶部固定安装有密封底盖，所述密封底盖的顶部固定安装有内壳，所述内壳的外部固定安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶盖。该新型水外冷电磁搅拌器，通过离心泵抽取冷却水箱内部的冷却水，然后通过散热铜管进行散热，将温度减低的冷却水通过进水管注入内外壳与绞龙叶片组成的冷却水道中，实现了对搅拌器的冷却，解决了以往部分搅拌器温度过高的问题，此外冷却水道可以使温度较低的冷却水均匀分布于内壳外部，使搅拌器内部温度更均匀。

技术领域

本实用新型涉及电磁搅拌器技术领域，具体为一种新型水外冷电磁搅拌器。

背景技术

随着连铸技术的不断发展，连铸钢种的不断扩大，电磁搅拌技术已越来越引起连铸界的普遍重视，合适的结晶器电磁搅拌能够降低结晶器内钢液的过热度，改善凝固条件，促使夹杂物和气泡的聚集上浮，折断正在成长的柱状晶末端枝晶，这些都有利于提高连铸坯的内外质量。

在冷却方式上，传统的电磁搅拌多采用在搅拌器本体外加装冷却水箱，并循环供水冷却，其突出问题是冷却水箱内部冷却水分布不均，不能对搅拌器进行良好的冷却，常见的炉底式的搅拌装置通常使用旋转磁场进行搅拌，整炉熔液在旋转磁场的推动下，同心旋转，旋转的熔体在离心力的作用下，比重较大的部分被甩到熔炉的四周，比重较小的部分则留在中心，而一旦比重较大的部分被甩到熔炉的四周，这种搅拌方式就没有办法使它们向炉子中心运动，从而加剧了熔体的不均匀性，旋转的速度越高，这种分离现象越突出，搅拌变成了离心分离，不可能实现熔液化学成分的均匀，如果降低旋转速度以减轻离心力，则靠近旋转中心部分的旋转磁场速度就更低，根据电磁感应原理，铝熔炉中心部分就不可能获得足够的搅拌力，使心部难以旋转，速度越低，心部的面积就越大，不能旋转的部分就越大，同样不能实现搅拌均匀的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型水外冷电磁搅拌器，具有冷却水分布均匀、搅拌均匀、结构简单的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上冷却水分布均匀、搅拌均匀、结构简单的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型水外冷电磁搅拌器，包括底座，所述底座顶部固定安装有密封底盖，所述密封底盖的顶部固定安装有内壳，所述内壳的外部固定安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有顶盖，所述外壳的正面固定安装有贯穿至内壳内部的高温卸料阀，所述底座内腔的中部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定架，且固定架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有位于固定板顶部的驱动齿轮，所述固定板的顶部活动套接有固定轴，且固定轴的外部固定套接有传动齿轮，所述固定轴的外部固定套接有位于传动齿轮顶部的往复齿轮，所述驱动齿轮顶端的中部固定安装有导向杆，所述导向杆通过滑槽卡接有往复齿条，所述固定板的顶部固定安装有位于驱动齿轮正面的导向块，所述底座的背面放置有散热箱，所述散热箱的左侧固定安装有冷却水箱，所述散热箱的顶部固定安装有离心泵，所述离心泵的左侧固定安装有冷却电机。

优选的，所述绞龙叶片为螺旋状，且绞龙叶片的螺距为内壳高度的十分之一，外壳、内壳、绞龙叶片构成冷却水道，所述外壳背面的上方固定安装有贯穿至冷却水道内部的出水管，且外壳背面的下方固定安装有贯穿至冷却水道内部的进水管。

优选的，所述出水管的另一端贯穿至冷却水箱内部，所述散热箱的内部固定安装有散热铜管，所述散热铜管形状为N字型，且散热铜管为五层结构，所述散热铜管一端与离心泵出水口固定套接，且散热铜管另一端与进水管固定套接，所述离心泵的进水口通过管道与冷却水箱固定连接。

优选的，所述往复齿条的顶部通过连接块固定安装有磁钢，且磁钢与往复齿条垂直布置，所述导向杆位于驱动齿轮的中部，且导向杆的直径值与滑槽的宽度相同。