[实用新型]一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置有效
申请号: | 201921694000.0 | 申请日: | 2019-10-11 |
公开(公告)号: | CN210755177U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 杨善平;郭小明;石钟山;杨文革 | 申请(专利权)人: | 赣州科瑞精密磁材有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 钟表 永磁体 生产 原材料 制粉 装置 | ||
本实用新型公开了一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置,包括箱体,所述箱体内部依次设置有熔炼室、输料室和制粉室,所述熔炼室内部设置有混合装置,所述混合装置上方设置有称重料斗,下方设置有熔炼装置;所述输料室位于熔炼室的一侧,并与熔炼装置联通设置,所述输料室内部设置有螺旋输料组件;所述制粉室设置在输料室远离熔炼室的一侧,所述制粉室内部设置有粉碎装置和气流磨装置,所述粉碎装置与输料室联通设置。本实用新型采用称重料斗和搅拌组件,将原材料按配比混合均匀,便于熔炼;采用带有锯齿结构的粉碎刀具和压缩弹簧,能够全方位搞笑的搅拌并切割合金块,加速制粉过程,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种永磁体材料加工技术领域,具体是一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置。
背景技术
钐钴永磁体是一种磁性能高,温度性能好具有很强的抗腐蚀和抗氧化性的材料,被广泛应用在航空航天、国防军工以及医疗设备等方面。钐钴永磁体主要是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比,溶炼成合金,经粉碎、压型、烧结后制成的。
在现有的技术中,在制作钐钴永磁体的过程中,粉碎这一环节一般都采用制粉装置来完成,但大都粉碎效果不好,需要经过多次操作才能达到预期的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度钟表钐钴永磁体生产用原材料制粉装置,包括箱体,所述箱体内部依次设置有熔炼室、输料室和制粉室,所述熔炼室内部设置有混合装置,所述混合装置上方设置有称重料斗,所述混合装置下方设置有熔炼装置;所述输料室位于熔炼室的一侧,并与熔炼装置联通设置,所述输料室内部设置有螺旋输料组件,所述螺旋输料组件与输料室内壁滑动贴合,所述输料室上部远离熔炼室的一侧还设置有输料出口;所述制粉室设置在输料室远离熔炼室的一侧,所述制粉室内部设置有粉碎装置,所述粉碎装置上方设置有粉碎进料口,并且通过输料出口与输料室联通设置,所述粉碎装置下方联通设置有气流磨装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体顶部转动设置有进料门,位于所述熔炼室上方,所述进料门开口正对着所述称重料斗,并且与所述称重料斗形成活动配合;所述箱体远离进料门的一侧下方转动设置有出料门,位于所述制粉室的侧边,所述出料门开口正对着所述气流磨装置,并且与所述气流磨装置形成活动配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述称重料斗顶部设置有称重进料口,所述称重进料口穿过所述熔炼室内壁与所述进料门活动连接,所述称重料斗底部设置有称重出料口,并且对应着所述混合装置,所述称重料斗内部还设置有称重传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述气流磨装置设置在所述制粉室内,位于所述粉碎装置下方,所述气流磨装置内部设置有气流磨粉碎机,所述气流磨装置底部远离所述输料室的一侧设置有磁粉出料口,所述磁粉出料口穿过所述输料室内壁,与所述出料门活动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体内部还设置有驱动室,所述驱动室内部设置有驱动组件,所述驱动组件包括混合电机、输料电机和粉碎电机,所述混合电机与混合装置联动设置,所述输料电机与螺旋输料组件联动设置,所述粉碎电机与粉碎装置联动设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述混合装置包括搅拌组件和混合桶,所述混合桶底部设置有混合出料口,并且与熔炼装置联通设置;所述搅拌组件包括搅拌转轴和搅拌叶片,所述搅拌转轴一端设置在混合桶内,并位于混合桶中心线位置,所述搅拌转轴另一端穿过熔炼室延伸到驱动室内部,并且通过联轴器与混合电机联动设置;所述搅拌转轴上还固定设置有多组搅拌叶片,所述搅拌叶片呈环形均匀布置在搅拌转轴外围,并且位于混合桶内部。
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