[实用新型]一种工业自动化生产用喷漆设备

说明书

本实用新型公开了一种工业自动化生产用喷漆设备，包括壳体、传送带、控制箱、喷漆机构和烘干机构，所述壳体内壁的左右两侧均开设有通槽，所述传送带设置在壳体的内部，所述传送带的两侧分别贯穿通槽且延伸至其外部，所述控制箱安装在壳体的左侧。本实用新型采用控制箱对喷漆机构、烘干机构和传送带进行自动化控制，相对于人工操作来说，省时省力，提高了喷漆效率，通过回收机构中固定壳，能够对漆雾进行限位，防止漆雾飞散入空气中，对工作人员的身体造成影响，而且能够对漆雾进行回收，避免油漆产生浪费，并且设置烘干机构，能够对产品进行快速干燥，提高了产品的生产效率，给喷漆工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化生产用喷漆设备。

背景技术

目前，传统的喷漆方式是人工手持喷头对工件进行喷漆，人工操作比较费时费力，导致喷漆效率降低，长期处于漆雾工作环境下，会对工作人员的身体造成影响，而且不能对漆雾进行回收，造成油漆的浪费，并且喷漆涂料需要一定时间才能干燥，导致加工效率降低，为此我们提出一种工业自动化生产用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业自动化生产用喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化生产用喷漆设备，包括壳体、传送带、控制箱、喷漆机构和烘干机构，所述壳体内壁的左右两侧均开设有通槽，所述传送带设置在壳体的内部，所述传送带的两侧分别贯穿通槽且延伸至其外部，所述控制箱安装在壳体的左侧，所述喷漆机构安装在壳体上，所述烘干机构安装在壳体上且位于喷漆机构左侧的位置；

所述喷漆机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在壳体的顶部，所述第一气缸的底端贯穿壳体且延伸至其外部与其活动连接，所述第一气缸的底端安装有喷漆壳，所述喷漆壳的底部安装有与其相互连通的喷头，所述喷漆壳的顶部安装有电磁阀，所述喷漆壳的右侧安装有与其相互连通的进料管，所述喷漆壳的表面且位于进料管的下方安装有回收机构，所述进料管的顶部安装有与其相互连通的软管，所述软管的顶部贯穿壳体且延伸至其外部与其活动连接，所述软管的顶端安装有与其相互连通的出料管，所述出料管的右侧安装有泵体，所述泵体安装在壳体的顶部，所述泵体的右侧安装有连通管，所述连通管底部设置有存料箱，所述存料箱安装在壳体的右侧，所述存料箱右侧的顶部和底部均安装有与其相互连通的通料管；

所述烘干机构包括第二气缸，所述第二气缸安装在壳体顶部的左侧，所述第二气缸的底端贯穿壳体且延伸至其内部与其活动连接，所述第二气缸的底部安装有烘干壳，所述烘干壳内壁的顶部安装有烘干机。

优选的，所述回收机构包括固定壳、风机、回收壳和下料管，所述固定壳安装在喷漆壳的外表面，所述风机安装在固定壳顶部的左侧，所述回收壳安装在固定壳的左侧，所述风机通过两个固定管与固定壳和回收壳相互连通，所述回收壳底部安装有与其相互连通的下料管，所述下料管的表面安装有阀门。

优选的，所述壳体内壁的右侧安装有两个限位块，两个限位块之间通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面活动连接有固定块，所述固定块的左侧与固定壳固定连接。

优选的，所述喷头设置在固定壳的内部。

优选的，所述存料箱的底部安装有加强筋，所述加强筋靠近壳体的一侧与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用控制箱对喷漆机构、烘干机构和传送带进行自动化控制，相对于人工操作来说，省时省力，提高了喷漆效率，通过回收机构中固定壳，能够对漆雾进行限位，防止漆雾飞散入空气中，对工作人员的身体造成影响，而且能够对漆雾进行回收，避免油漆产生浪费，并且设置烘干机构，能够对产品进行快速干燥，提高了产品的生产效率，给喷漆工作带来极大的便利。