[实用新型]一种液体冷却耐高温起重电磁铁

说明书

本实用新型公开了一种液体冷却耐高温起重电磁铁，涉及起重电磁铁技术领域，具体为一种液体冷却耐高温起重电磁铁，包括筒壳，所述筒壳的外部固定安装有隔热环，所述筒壳的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶端的中部固定安装有离心泵，所述离心泵的顶部固定安装有驱动电机，所述密封盖的顶部固定安装有位于离心泵外侧的散热铜管，所述散热铜管的一端与离心泵的出水口固定套接。该液体冷却耐高温起重电磁铁，离心泵通过出水管抽取筒壳内部的冷却水，然后在散热铜管散热处理，将冷却水温度降低后然后通过进水管从新注入筒壳内部，该装置降低了电磁铁的温度，避免了电磁铁的烧损，降低了电磁铁因过热损坏发生事故的概率。

技术领域

本实用新型涉起重电磁铁技术领域，具体为一种液体冷却耐高温起重电磁铁。

背景技术

目前，由于冶金行业在工艺上、设备上不断地进行技术改造和创新，连铸连轧工艺已被普遍推广应用，铸出的钢坯在热态就被送去轧制型材、板材、盘圆等等，这样做提高了钢坯第二次加温的初始温度，节省了大量的能源。

随着冶金行业的迅速发展，对于起重电磁铁在性能方面的要求也越来越高，然而现有部分起重电磁铁无法吊运高温物料，主要的原因主要有两个：其一，由于物料温度高，电磁铁在吊运物料时，物料会把大量的热量以热传递、热辐射的方式传给电磁铁，使得电磁铁内部温度极高，长时间处于高温状态时线圈绝缘丧失，进而整个线圈报废，其二，由于线圈温度较高，使得线圈本身电阻增大电流减小，电磁铁的吸力减小，安全系数降低，运送物料时容易脱落，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体冷却耐高温起重电磁铁，具有吸力大、散热快、隔热效果好等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上有吸力大、散热快、隔热效果好的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液体冷却耐高温起重电磁铁，包括筒壳，所述筒壳的外部固定安装有隔热环，所述筒壳的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖顶端的中部固定安装有离心泵，所述离心泵的顶部固定安装有驱动电机，所述密封盖的顶部固定安装有位于离心泵外侧的散热铜管，所述散热铜管的一端与离心泵的出水口固定套接，所述密封盖的顶部固定安装有位于散热铜管外侧的吊耳，所述密封盖的顶部固定安装有位于散热铜管正面的接线盒，所述筒壳的底部固定安装有密封底座，所述密封底座的顶部固定安装有位于筒壳内部的铁芯，所述筒壳的内壁固定安装有进水管，所述密封底座的顶部固定安装有位于筒壳内腔的导流板。

优选的，所述吊耳的内侧固定套接有吊轴，所述吊耳、吊轴的数量为三个，三个所述吊耳、吊轴均位于散热铜管的外侧，且三个吊耳、吊轴均布于密封盖的顶部。

优选的，所述散热铜管的形状为螺旋状，且螺旋圈数为四圈，所述进水管呈螺旋分布于筒壳的内壁，且进水管的表面开设有出水孔。

优选的，所述铁芯的数量为三个，三个所述铁芯的外部均固定安装有绝缘线缆，所述绝缘线缆一端与接线盒固定连接。

优选的，所述导流板形状为Y型，且导流板与铁芯两两间隔分布，所述导流板的高度低于筒壳的高度，且导流板的顶部与筒壳的顶部处于同一水平面。

优选的，所述离心泵的出水口固定套接有出水管，且出水管的底端距密封底座的顶部为五厘米。

优选的，所述导流板顶端的中部活动套接有贯穿至其底部的固定轴，所述固定轴的底端固定套接有涡轮，且固定轴的顶端与驱动电机固定套接。

优选的，所述密封底座的底端固定安装有隔热垫，且隔热垫的直径值与密封底座的直径值相同，所述接线盒的外部固定安装有隔热罩。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液体冷却耐高温起重电磁铁，具备以下有益效果：