[实用新型]一种用于保护膜的自动模切装置

说明书

一种用于保护膜的自动模切装置，包括输送机构、间歇机构、加工工位、主切机构、清废机构、送料机构；所述输送机构、间歇机构、加工工位、清废机构依次连接；所述主切机构安装在所述加工工位上，所述加工工位一侧设置有清废机构，所述清废机构于所述送料机构连接。本实用新型所述的用于保护膜的自动模切装置，结构简单，安装维修方便，自动化程度高，模切过程的运行平稳，顺畅，减少了人工成本，提高了加工效率，在主切机构还设置有安全防护装置，提高了模切过程的安全性，应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及模切装置技术领域，具体涉及一种用于保护膜的自动模切装置。

背景技术

模切装置又叫模切机、啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状,也是印后包装加工成型的重要设备。

模切装置的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。

其中，自动模切装置是一种高效、高质量的模制成型设备，广泛应用于保护膜的生产，具有广阔的市场前景，为了提高自动模切装置的生产效率，有必要对自动模切装置的结构进行优化。

中国专利申请号为CN201520537761.0公开了一种多工位大幅宽全自动圆刀模切机，比起普通模切刀的幅宽要大，从而可适应于大尺寸产品的加工，不是专门针对保护膜的，并且对自动模切装置的结构没有进行优化，模切质量、生产效率还需要提高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于保护膜的自动模切装置，结构简单，安装维修方便，自动化程度高，模切过程的运行平稳，顺畅，减少了人工成本，提高了加工效率， 在主切机构还设置有安全防护装置，提高了模切过程的安全性，应用前景广泛。

技术方案：一种用于保护膜的自动模切装置，包括输送机构、间歇机构、加工工位、主切机构、清废机构、送料机构；所述输送机构、间歇机构、加工工位、清废机构依次连接；所述主切机构安装在所述加工工位上，所述加工工位一侧设置有清废机构，所述清废机构于所述送料机构连接。

本实用新型所述的用于保护膜的自动模切装置， 开始工作时，待模切保护膜通过输送机构进入间歇机构，由间歇机构控制待模切待模切保护膜进入加工工位，由主切机构对待模切保护膜进行模切，模切的废料通过清废机构排除，即去除掉模切后的保护膜上的废边和孔清除掉，不影响后续的加工，清废后的保护膜通过送料机构送出，这就完成了所述的用于保护膜的自动模切装置的全过程。其中，本实用新型主要是对输送机构、主切机构、送料机构的结构进行改进优化，间歇机构、清废机构等其他机构均为现有技术中常规结构，在这里就部一一赘述了。

进一步的，上述的用于保护膜的自动模切装置，所述输送机构包括输送台、飞达头、输送板、输送轮、输送辊、压轮、输送带、规矩部件、递送机构，所述飞达头设置在所述输送台上方，所述输送台设置在所述输送板一侧，所述递送机构设置在所述输送板的另一侧；所述输送板朝向输送台上面的一端、中部、反方向端分别上设置有输送轮、压轮、规矩部件，所述输送板下面的两端设置有输送辊，所述输送辊通过输送带连接。

进一步的，上述的用于保护膜的自动模切装置，所述规矩部件包括前规和侧规，所述递送机构包括传送链条、传送滚筒；所述侧规设置在所述输送板朝向所述递送机构的一侧的一端，所述前规设置在所述传送滚筒下方；所述传送滚筒通过传送链条连接。