[实用新型]注塑模具反向直顶进胶机构

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具反向直顶进胶机构，属于注塑模具辅助结构领域。它包括设置在模具内部的直顶块，所述的直顶块下方设有成型腔，直顶块内部设有容胶腔，容胶腔靠近成型腔的末端设有出胶口，所述的出胶口连通成型腔和容胶腔，容胶腔的上方设有热流通道，且所述的热流通道连通容胶腔，所述的直顶块内部还设有水流通道。本实用新型具有稳定性好、生产效率高、产品质量好的优点。

技术领域

本实用新型属于注塑模具辅助结构领域，涉及一种注塑模具反向直顶进胶机构。

背景技术

在进行传统注塑的过程中，通常将注塑液直接点在产品上进行注塑成型，但是由于直接注塑，会在产品上产生凹痕、褶皱等缩影的现象，导致注塑成型的产品表面存在缺陷，降低了产品的质量，提高了产品的报废率。

例如，中国发明专利公开了一种注塑模具系统的倒置进胶机构[申请号：201410219788.5]，包括括前扣膜板，后扣膜板，斜顶，上顶针板和下顶针板，所述热嘴连通注射装置，所述注射装置穿过所述前扣膜板，并且与所述后扣膜板之间形成型腔，在所述型腔内穿有镶件，所述镶件一端通过转轴连接所述斜顶，所述斜顶通过顶端螺丝与所述下顶针板固接在一起，所述下顶针板上端面上设置有所述上顶针板。然而，该方案未考虑到倒置进胶容易导致进胶口堵塞，影响注塑模具进胶。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种注塑模具反向直顶进胶机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种注塑模具反向直顶进胶机构，包括设置在模具内部的直顶块，所述的直顶块下方设有成型腔，直顶块内部设有容胶腔，容胶腔靠近成型腔的末端设有出胶口，所述的出胶口连通成型腔和容胶腔，容胶腔的上方设有热流通道，且所述的热流通道连通容胶腔，所述的直顶块内部还设有水流通道。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的直顶块内部向下凹陷形成进胶腔，所述的热流通道位于进胶腔内，热流通道靠近进胶腔的端面与进胶腔的内底面重合。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的进胶腔位于直顶块的中心处，且进胶腔的中心轴和热流通道的中心轴重合，热流通道靠近进胶腔的末端设有出胶喷嘴，所述的出胶喷嘴连通热流通道，且所述的出胶喷嘴靠近进胶腔的端面与进胶腔的内底面重合。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的容胶腔位于直顶块的中心处，容胶腔包括进胶段容胶腔，进胶段容胶腔靠近出胶喷嘴的端面与出胶喷嘴靠近进胶段容胶腔的端面重合，所述的进胶段容胶腔远离出胶喷嘴的末端连接有出胶段容胶腔，所述的出胶段容胶腔远离进胶段容胶腔的末端连通出胶喷嘴。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的进胶腔与出胶喷嘴紧密贴合，进胶腔的截面积沿远离出胶喷嘴一端向靠近出胶喷嘴一端从大到小过渡，且进胶腔的侧壁与进胶腔的内底壁呈圆滑过渡。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的进胶段容胶腔的截面积沿靠近出胶喷嘴的一端向远离出胶喷嘴的一端从小到大过渡，所述的出胶段容胶腔沿进胶段容胶腔靠近出胶段容胶腔的端面从大到小过渡，且所述的进胶段容胶腔与出胶段容胶腔的连接处为圆滑过渡，出胶喷嘴靠近成型腔的末端为长条状。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的直顶块上设有两个直顶杆，所述的进胶腔位于两个直顶杆之间，每个直顶杆与水流通道相互连接，且所述的水流通道位于进胶腔的下方。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，直顶杆活动连接在直顶块的两侧，两个直顶杆沿直顶块的中心轴呈对称设置，所述的直顶杆靠近直顶块的末端位于直顶块内，且所述的直顶杆的末端延伸入水流通道内。

在上述的注塑模具反向直顶进胶机构中，所述的水流通道位于容胶腔的两侧，水流通道靠近容胶腔的一端封闭，且水流通道远离容胶腔的一端开口，所述的水流通道远离容胶腔的一端延伸至直顶块外。