[实用新型]一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉

说明书

本实用新型公开了一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，涉及钒氮合金制备技术领域，具体包括进料口和环形的炉体，所述炉体的底部设置有供钒氮合金料框支撑及传送的石墨板，在炉体的尾部连接有进气过渡管，进气过渡管与氮气供气管连接，炉体的前部靠近进料口的位置顶端开设有出气口；所述出气口的顶端与三通阀的一侧端口固定连接，三通阀的另一侧端口通过第一连接管氮气供气管侧面连通，三通阀的中部端口通过第二连接管与除氧装置固定连接，除氧装置通过第三连接管与氮气供气管固定连接。在本实用新型的实施过程中，通过对氮气和热量的回收，既有效提高了氮气的使用率，同时也降低了窑炉的加热成本，提高了窑炉的实用性，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金制备技术领域，具体是一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

钒氮合金冶炼技术一般是通过石墨窑炉烧炼形成，在进行烧炼时需要对石墨窑炉持续供入循环氮气，一是提供钒氮合金制备过程中需要的氮气，另外是提供一个尽量无氧的环境，利于钒氮合金的制备。

在专利号为CN208398622U的中国实用新型专利说明书中公开了一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，虽然在一定程度上解决了石墨板会发生厚度减薄、氧化而导致断裂的问题，但是窑炉开始工作时，窑炉中原本存在的空气还是会造成氧化的问题，而且使用后的氮气直接从出气口排出，不仅氮气无法充分与合金反应，降低氮气的利用率，而且也会带走很多的热量，造成浪费

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉，包括进料口和环形的炉体，所述炉体的底部设置有供钒氮合金料框支撑及传送的石墨板，在炉体的尾部连接有进气过渡管，进气过渡管与氮气供气管连接，炉体的前部靠近进料口的位置顶端开设有出气口；

所述出气口的顶端与三通阀的一侧端口固定连接，三通阀的另一侧端口与第一连接管的一端固定连接，第一连接管的另一端与氮气供气管侧面连通，三通阀的中部端口与第二连接管的一端固定连接，第二连接管的另一端与除氧装置的一侧固定连接，除氧装置的另一侧与第三连接管的一端固定连接，第三连接管的另一端与氮气供气管的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除氧装置主要由箱体、折流板、通气孔、排液口和进液口构成，箱体的一侧底部与第二连接管连通，箱体的另一侧顶部与第三连接管连通，箱体的另一侧底部开设有排液口，箱体的顶部开设有进液口，箱体的内部均匀固定安装有若干水平的折流板，折流板的其中一端开设有通气孔，相邻的折流板上的通气孔位于折流板的不同端。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液口和进液口上均固定安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述折流板与箱体一体成形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的实施过程中，通过将窑炉中原本的空气排出，从而提高了窑炉的工作效果；通过对氮气和热量的回收，既有效提高了氮气的使用率，同时也降低了窑炉的加热成本，提高了窑炉的实用性，值得推广。

附图说明

图1为一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉的结构示意图。

图2为一种具有改进的进气结构的钒氮合金窑炉中除氧装置的结构示意图。

具体实施方式