[实用新型]一种钒氮合金生产加工用混合机

说明书

本实用新型公开了一种钒氮合金生产加工用混合机，涉及钒氮合金生产加工技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面连接有进料筒，且在每个进料筒的底出料端均固定安装有电磁阀，且箱体内设置有用于混合材料的搅拌机构，以及箱体内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构，箱体内壁下缘固定连接有支撑板，支撑板一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽，而支撑板的圆心处预留有供搅拌轴底端连接的圆台，且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口。本申请能够对多种材料进行充分混匀，提高了钒氮合金与其他材料的搅拌效果，从而保证后续相关的生产加工使用，实现了进料、混料与出料过程，提高了生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钒氮合金生产加工技术领域，具体是一种钒氮合金生产加工用混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应。钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本，钒氮合金可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋及铸铁中，钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒和氮微合金化，促进钢中碳、钒和氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。

钒氮合金在生产的过程中需要对五氧化二钒、碳粉和活性剂的等原料进行混合搅拌，在添加物料时较为繁琐，导致生产加工效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮合金生产加工用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钒氮合金生产加工用混合机，包括箱体，所述箱体的顶面两侧均开设有对称设置且供进料筒安装的穿孔，且在每个进料筒的底出料端均固定安装有电磁阀，且箱体内设置有用于混合材料的搅拌机构，以及箱体内下部还设置有用于将混合后材料的推出的出料机构，所述箱体内壁下缘固定连接有支撑板，支撑板一体成型为圆形且其上表面周向成形有凹陷的环形滑槽，而支撑板的圆心处预留有供搅拌轴底端连接的圆台，且环形滑槽上开设有多个呈环形且等距的落料口，每个落料口的底端均固定安装有电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括连接于箱体顶面中部的搅拌电机，搅拌电机的输出端朝下并通过联轴器连接搅拌轴的一端，而搅拌轴的另一端穿进箱体内并通过轴承转动连接支撑板的中心圆台面上，且搅拌轴上自上而下固定连接有多个错开排布的转板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转板上固定连接有多个搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的下缘还固定套装转杆的一端，而转杆的下表面固定连接有刮料板，且刮料板一体成型为与支撑板上环形滑槽相配合的形状并与之滑动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括箱体一侧面下缘固定连接的转动电机，转动电机下方的箱体侧面开设有出料口，且转动电机的输出轴通过联轴器连接丝杆的一端，而丝杆的另一端横向延伸并通过轴承座转动连接箱体的内另一侧壁，且丝杆的下方设置有平行对称排列的滑杆，滑杆的两端固定连接于箱体的对应内壁，同时丝杆贯穿并螺纹连接推料板上部开设的螺纹穿孔，而推料板的下部两侧均开设有供滑杆贯穿滑动的穿孔，且推料板的底面与箱体的内底面滑动接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口外部设置有下料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：