[实用新型]一种高性能铝棒加热及挤压成型设备

说明书

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，且公开了一种高性能铝棒加热及挤压成型设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的左侧固定连接有推板，所述底板的顶部固定连接有滚轮，所述底板的顶部且位于滚轮的左右两侧均固定连接有放置组件，所述底板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有加热箱，所述底板的顶部且位于加热箱的前后两侧均固定连接有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底端与加热箱的顶部固定连接。该高性能铝棒加热及挤压成型设备，高性能，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种高性能铝棒加热及挤压成型设备。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学和物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料，铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣和铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为八个大类。

在对铝棒进行挤压成型的加工中，一般通过将铝棒放置到加热装置进行加热后，再由人工搬运到成型装置上，这种方式不仅不方便，而且工作效率低，故而提出一种高性能铝棒加热及挤压成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能铝棒加热及挤压成型设备，具备高性能，工作效率高等优点，解决了铝棒放置到加热装置进行加热后，再由人工搬运到成型装置上，这种方式不仅不方便，而且工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述高性能，工作效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能铝棒加热及挤压成型设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的左侧固定连接有推板，所述底板的顶部固定连接有滚轮，所述底板的顶部且位于滚轮的左右两侧均固定连接有放置组件，所述底板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有加热箱，所述底板的顶部且位于加热箱的前后两侧均固定连接有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底端与加热箱的顶部固定连接，所述加热箱的顶部固定连接有限位杆，所述支撑板的内部固定连接有套管，所述限位杆位于套管的内部，所述底板的顶部且位于加热箱的左侧固定连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有稳定管，所述底板的顶部且位于稳定管的左侧固定连接有夹持组件，所述夹持组件的内顶壁和内底壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均活动连接有限位块，两个所述限位块相对的一侧之间固定连接有模具，所述夹持组件的内壁固定连接有卡块。

优选的，所述夹持组件由两个U形板组成，且两个U形板通过螺纹杆和螺栓连接。

优选的，所述卡块呈矩形，卡块的数量为两个，且分别分布在夹持组件的内顶壁和内底壁。

优选的，所述加热箱的内部固定安装有加热组，且加热箱呈矩形，所述放置组件由连接杆和弧形杆组成，且连接杆的底端与底板固定连接。

优选的，所述稳定管的轴心与推板的轴心位于同一直线上，且支杆的底端与底板通过丝杆固定连接。

优选的，所述限位杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的直径大于套管的直径，且限位板与限位杆的连接角度为九十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能铝棒加热及挤压成型设备，具备以下有益效果：