[实用新型]一种用于颗粒剂生产用冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种用于颗粒剂生产用冷却结构，包括冷却箱和转轴，所述冷却箱上表面的中心处来设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转轴，所述转轴穿过通孔延伸到冷却箱内腔的底部，所述转轴远离冷却箱底部的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上方啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有电机座，所述电机座与冷却箱顶部上表面固定连接，所述转轴位于冷却箱内腔的部分固定连接有绞龙结构，所述绞龙结构与转轴的外侧固定连接，此用于颗粒剂生产用冷却结构能够对烘干过后的颗粒剂进行充分冷却，提高生产效率，扩大生产规模，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及颗粒剂生产技术领域，具体为一种用于颗粒剂生产用冷却结构。

背景技术

颗粒剂是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂，若粒径在105-500微米范围内，又称为细粒剂。颗粒剂可以直接吞服，也可用温水冲服，比较一般的片状或者胶囊结构吸收速度较快，且携带比较方便。

在颗粒剂生产的步骤中需要烘干过后才能进行包装，而刚烘干的颗粒剂温度较高，不能立刻进行包装，需要对颗粒剂进行充分冷却，现有的设备基本缺少冷却功能，等到颗粒剂自然冷却，相对需时过长，影响生产效率，同时这也制约了生产规模，为此，我们提出一种用于颗粒剂生产用冷却结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于颗粒剂生产用冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒剂生产用冷却结构，包括冷却箱和转轴，所述冷却箱上表面的中心处来设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转轴，所述转轴穿过通孔延伸到冷却箱内腔的底部，所述转轴远离冷却箱底部的一端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上方啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有电机座，所述电机座与冷却箱顶部上表面固定连接，所述转轴位于冷却箱内腔的部分固定连接有绞龙结构，所述绞龙结构与转轴的外侧固定连接。

优选的，所述冷却箱底部固定连接有出料口，所述出料口有两个，且两个出料口呈现左右对称。

优选的，所述冷却箱顶部上表面固定连接有进料口，且进料口与伺服电机沿冷却箱上表面中心线对称。

优选的，所述冷却箱外侧固定连接有冷却机，且冷却机有三个。

优选的，所述转轴的外侧等距固定连接有搅拌桨。

优选的，所述冷却箱体内腔的底部中心处开设有柱槽，所述柱槽与转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型冷却结构整体为一个圆筒形状，打开冷却机，对整个冷却箱的内腔进行冷却，被烘干的颗粒剂通过进料口进入冷却箱的内腔，落入绞龙结构的表面，绞龙结构的表面光滑，颗粒剂顺着绞龙结构向下滑动，有很多半圆形凸起分布在其表面，伺服电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而带动转轴转动，转轴与冷却箱转动连接，绞龙结构与转轴固定连接，伺服电机带动绞龙结构转动，在伺服电机的控制下，转轴正转和反转，冷却箱内腔位于绞龙结构上方的部分预留足够的空间，使得颗粒剂不会从进料口溢出，待到一定时间后，颗粒剂充分冷却，伺服电机带动绞龙结构向着出料口方向转动，输送冷却完全的颗粒剂，整个结构减少了颗粒剂冷却的时间，提高了生产效率，同时也扩大生产规模。

2、本实用新型搅拌桨能在转轴转动时起到很好的搅拌作用，使得颗粒剂快速冷却，节约时间，配合绞龙结构，进一步提高生产效率，冷却结构可持续对颗粒剂冷却，使得生产、加工和包装的步骤不会断节，柱槽和转轴之间紧密贴合，防止柱槽内部会有颗粒剂残留，进料口间歇进料，以免溢出。

附图说明