[实用新型]一种一体化SCRLT

说明书

本实用新型公开了一种一体化SCR_LT脱硝反应塔，包括钢立柱，所述钢立柱的顶部固定连接有反应塔本体(SCR_LT)，反应塔本体内部的下方固定连接有烟气‑烟气换热器(GGH)，反应塔本体内部且位于烟气‑烟气换热器(GGH)的正上方固定连接有蒸汽‑烟气换热器(SGH)，反应塔本体内部且位于蒸汽‑烟气换热器(SGH)的正上方固定连接有喷氨格栅(AIG)，本实用新型涉及垃圾发电烟气脱硝领域。该一体化SCR_LT脱硝反应塔，将烟气‑烟气换热器(GGH)、蒸汽‑烟气换热器(SGH)和反应塔(SCR_LT)集成为一体，有效减少脱硝系统的占地面积；烟气‑烟气换热器(GGH)和蒸汽‑烟气换热器(SGH)配合使用，可提高脱硝系统对烟气温度的适应范围，提高SCR_LT脱硝反应系统的脱硝效率。此设备具有独特的简化系统布置，显著提高能效的特点。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电厂烟气脱硝反应技术领域，具体为一种一体化SCR_LT脱硝反应塔。

背景技术

选择性催化还原技术(SCR)是在催化剂和还原剂存在的条件下，在一定的温度范围(280℃-400℃)内，还原剂有选择地将烟气中的氮氧化物(NO_X)还原生成氮气和水来减少NO_X排放的技术。由于SCR脱硝具有脱硝效率高，无二次污染等特点，从上世纪70年代开始广泛应用于工业烟气脱硝。

现有垃圾焚烧发电厂烟气，基于燃料特性(与燃煤比较，垃圾中的S、N含量较低)和燃烧特性(与常规电站锅炉比较，垃圾焚烧锅炉的高温区燃烧温度较低)，垃圾焚烧炉排出的烟气中NO_X浓度较低，一般通过在系统高温区采用SNCR脱硝技术已能满足现行烟气排放标准，较少采用SCR脱硝技术。但随着国家环保要求日益严格，污染物排放限值将日益趋近超净排放要求，采用SCR脱硝或SCR+SNCR脱硝技术将成为垃圾焚烧发电厂烟气净化脱硝趋势。目前SCR脱硝技术应用在垃圾焚烧发电厂烟气上主要存在如下问题：1)为了提高SCR脱硝进口烟气温度，采用独立布置的烟气-烟气换热器和蒸汽-烟气换热器加热烟气，增加SCR脱硝系统的占地面积，不利于占地面积有限的新建项目和改造项目的实施；2)为了提高SCR脱硝进口烟气温度，造成能耗增加；

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体化SCR_LT脱硝反应塔，解决了现有的垃圾焚烧发电厂烟气SCR脱硝系统占地面积大，SCR脱硝系统能量消耗大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种一体化SCR_LT脱硝反应塔，包括钢立柱1，所述钢立柱1的顶部固定连接有反应塔本体2，所述反应塔本体2内部的下方固定连接有烟气-烟气换热器3，所述反应塔本体2内部且位于烟气-烟气换热器3的正上方固定连接有蒸汽-烟气换热器4，所述反应塔本体2内部且位于蒸汽-烟气换热器4的正上方固定连接有喷氨格栅5，所述反应塔本体2内部且位于喷氨格栅5的正上方固定连接有催化剂模块7。

优选地，所述反应塔本体2侧上方连通有烟道8，所述烟道8侧下方连接烟气-烟气换热器3烟气侧入口，所述反应塔本体2下侧方开设有烟气进口9，所述反应塔本体2下侧方且位于烟气进口9的正上方开设有烟气出口10。

优选地，所述烟气-烟气换热器3至少采用一个回程的布置形式，亦可采用多回程的布置形式。

优选地，所述催化剂模块7至少布置一个，并至少预留一个催化剂模块7加装层。

优选地，所述喷氨格栅5可采用单独的喷氨格栅5或喷氨格栅5与整流格栅6配套使用的模式。

有益效果

本实用新型提供了一种一体化SCR_LT脱硝反应塔。与现有技术相比具备以下有益效果：