[实用新型]一种精密冲压装置

说明书

本实用新型涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密冲压装置，其通过增设了精密工件限位机构来对下模上的精密工件进行限位，因此可以降低精密工件出现位置偏移的现象发生的概率，即降低了精密工件冲孔位置出现偏差的概率，因而提高了精密冲压装置的使用可靠性；括下模板、四组支腿、上模板、控制板、四组导向杆、液压缸、上模和下模；还包括两组支持杆、调节螺纹杆、调节旋钮、转动板、调节板、限位杆、伸缩杆、挤压板、挤压弹簧和挡环，两组支持杆的底端分别与下模板的顶端左侧和右侧连接，左侧支持杆的左端顶部贯穿设置有调节螺纹杆和限位滑孔。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密冲压装置。

背景技术

众所周知，精密冲压装置是一种用于对精密工件按照指定的要求进行冲压作业的装置，其在精密工件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的精密冲压装置包括下模板、四组支腿、上模板、控制板、四组导向杆、液压缸、上模和下模，下模板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组导向杆的底端分别与下模板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组导向杆的顶端分别与控制板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，上模板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组导向孔，四组导向孔分别与四组导向杆滑动套装，上模的顶端与上模板的底端连接，下模的底端与下模板的顶端连接，液压缸的顶端与控制板的底端连接，液压缸的输出端与上模板的顶端连接；现有的精密冲压装置使用时，首先工作人员将待冲孔的精密工件放置在下模的顶部指定部位，然后启动液压缸使得液压缸的输出端推动上模板在四组导向杆的限位下下移，同时上模板带动上模下移，直至上模完成对下模上的精密工件的冲压过程即可；现有的精密冲压装置使用中发现，在冲压的过程中，由于没有精密工件限位机构，因此精密工件可能出现位置偏移的现象，此时精密工件冲孔位置出现偏差的概率较高，因而降低了现有精密冲压装置的使用可靠性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了精密工件限位机构来对下模上的精密工件进行限位，因此可以降低精密工件出现位置偏移的现象发生的概率，即降低了精密工件冲孔位置出现偏差的概率，因而提高了精密冲压装置的使用可靠性，从而增强实用性的精密冲压装置。

本实用新型的一种精密冲压装置，包括下模板、四组支腿、上模板、控制板、四组导向杆、液压缸、上模和下模，下模板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，四组导向杆的底端分别与下模板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组导向杆的顶端分别与控制板的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，上模板的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别贯穿设置有四组导向孔，四组导向孔分别与四组导向杆滑动套装，上模的顶端与上模板的底端连接，下模的底端与下模板的顶端连接，液压缸的顶端与控制板的底端连接，液压缸的输出端与上模板的顶端连接；还包括两组支持杆、调节螺纹杆、调节旋钮、转动板、调节板、限位杆、伸缩杆、挤压板、挤压弹簧和挡环，所述两组支持杆的底端分别与下模板的顶端左侧和右侧连接，左侧支持杆的左端顶部贯穿设置有调节螺纹孔和限位滑孔，所述调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，调节螺纹杆的左端与调节旋钮的右端连接，调节板的内部设置有转动腔，所述转动腔的左端连通设置有插入孔，调节螺纹杆的右端自调节板的左侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，所述调节螺纹杆的右端与转动板的左端连接，所述转动板与转动腔转动卡装，所述限位滑孔与限位杆滑动套装，所述限位杆的右端与调节板的左端底部区域连接，所述右侧支持杆的右端顶部区域贯穿设置有伸缩孔，所述伸缩孔与伸缩杆滑动套装，所述伸缩杆的右部区域与挡环固定套装，所述伸缩杆的左端与挤压板的右端中部连接，所述挤压弹簧与伸缩杆活动套装，所述挤压弹簧的左端和右端分别与挤压板的右端和右侧支持杆的左端紧贴，所述挡环的左端与右侧支持杆的右端紧贴。

本实用新型的一种精密冲压装置，还包括两组防滑垫板，所述两组防滑垫板的外端分别与调节板的右端和挤压板的左端连接。

本实用新型的一种精密冲压装置，还包括提手，所述提手的左端与伸缩杆的右端连接。