[实用新型]一种可除杂的分层输送装置

说明书

本实用新型公开了一种可除杂的分层输送装置，包括除杂箱、振动机和输送框，所述除杂箱内侧左侧壁上设置有凸缘，所述承载孔开设在除杂箱右端面，所述振动机设置在除杂箱右端，所述振动杆下端设置有连接杆，所述除杂箱的内底部设置有第一电机，所述螺旋杆设置在凹槽内，且凹槽右侧的下侧设置有通孔，所述通孔的左侧设置有第二液压缸，且第二液压缸的右侧通过第二液压杆与挡板相连接，所述输送框设置在通孔的下侧，且输送框的外侧设置有支架，所述输送框的下侧通过第二电机轴与第二电机相连接，且第二电机固定在支架内侧。该可除杂的分层输送装置，输送框可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而方便调节除杂角度。

技术领域

本实用新型涉及分层输送装置技术领域，具体为一种可除杂的分层输送装置。

背景技术

很多材料制造后需要运输到下一工作地点进行加工操作，且在对材料进行运输时常使用到输送装置。

现有的输送装置只进行运输操作，不具备除杂功能，且不方便收集杂质，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可除杂的分层输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送装置只进行运输操作，不具备除杂功能，且不方便收集杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除杂的分层输送装置，包括除杂箱、振动机和输送框，所述除杂箱内侧左侧壁上设置有凸缘，且凸缘之间通过心轴与隔网相连接，同时隔网右端贯穿除杂箱和承载孔，所述承载孔开设在除杂箱右端面，所述振动机设置在除杂箱右端，且振动机设置在承载孔内，同时振动机上设置有振动杆，所述振动杆下端设置有连接杆，且连接杆下端设置在滑道内，同时滑道开设在隔网右侧前后端面，所述除杂箱的内底部设置有第一电机，且第一电机通过第一电机轴与螺旋杆相连接，所述螺旋杆设置在凹槽内，且凹槽右侧的下侧设置有通孔，同时凹槽和通孔均开设在除杂箱上，所述通孔的左侧设置有第二液压缸，且第二液压缸的右侧通过第二液压杆与挡板相连接，同时挡板设置在通孔内，所述输送框设置在通孔的下侧，且输送框的外侧设置有支架，同时支架固定在除杂箱的底部，所述输送框的下侧通过第二电机轴与第二电机相连接，且第二电机固定在支架内侧。

优选的，所述隔网通过心轴与除杂箱之间为转动连接，且隔网与连接杆构成滑动机构。

优选的，所述第一电机通过第一电机轴与螺旋杆之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆与挡板构成伸缩结构，且挡板的长度大于通孔的长度。

优选的，所述输送框呈倾斜状。

优选的，所述第二电机通过第二电机轴与输送框之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可除杂的分层输送装置，

(1)设置有除杂箱、心轴、隔网和振动机，将材料倒到隔网上，且在振动机的作用下，加快材料之间的杂质通过隔网，从而取出材料之间的杂质；

(2)设置有螺旋杆、通孔、挡板和输送框，杂质可在螺旋杆的转动作用下向右移动，从而进行输送，当杂质输送到通孔内后，挡板向左移动，杂质落到输送框内，随后杂质通过输送框输送到收集装置中，以便于处理杂质；

(3)设置有输送框、第二电机和第二电机轴，输送框可在第二电机和第二电机轴的作用下转动，从而方便调节杂质输送的角度，通过将材料中的杂质分离开来，达到分层输送的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。