[实用新型]一种用于管道内部涂装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于管道内部涂装装置，包括牵引部、疏导部；所述疏导部上设置有刮平盘，所述刮平盘与管道内壁之间留有间隙；所述牵引部与所述疏导部连接，用于牵引所述疏导部在管道内移动。本实用新型通过牵引部外接钢丝绳或者其他牵引绳将疏导部拉动，疏导部会推动膏状或乳状油漆堆积在一起，刮平盘将膏状或乳状油漆在间隙处被所述刮平盘挤压涂装在管的内壁上，由于刮平盘与管内壁之间有间隙，管道内部涂装油漆的厚度就是刮平盘与管道内壁的间隙的宽度；还通过设置与管道内壁接触的疏导座来保证刮平盘在管内的位置，使刮平盘与管道内壁的间隙始终保持一致，进而保证涂装油漆厚度是均匀的。

技术领域

本实用新型属于管道内部涂装技术领域，特别涉及一种用于油管内部涂装装置及其使用方法。

背景技术

输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。

目前的输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。但是由多个短管通过法兰等连接装置连接而成的长距离管道在连接处特别容易发生泄漏情况，所以现在使用的都是长达2公里一根长管，管道的防腐是管道养护的重要环节之一，对长管进行内部防腐工作是重中之重，但是2公里长的管道内部进行防腐油漆涂装十分不便，现在采用是手段是将一块布料放在管的内部另一端通过钢丝牵引拽动布料在管内移动进行油漆的涂装，但是这样的操作会导致内部油漆涂装不均匀，厚度不一致，一方面影响防腐的效果，另一方面还会造成油漆的浪费。现在需要一种能够对长管进行内部油漆涂装的装置，解决现有技术中涂装不均匀防腐效果差、油漆浪费的情况。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种用于油管内部涂装装置，目的是解决现有技术中对管道内壁进行防腐油漆涂装不均匀，导致防腐效果差、油漆浪费的情况。

本实用新型的一种用于管道内部涂装装置，包括牵引部、疏导部；所述疏导部上设置有刮平盘，所述刮平盘与管道内壁之间留有间隙；所述牵引部与所述疏导部连接，用于牵引所述疏导部在管道内移动。

采用上述技术方案，能够向管道内填充膏状或乳状的油漆，通过牵引部外接钢丝绳或者其他牵引绳将疏导部拉动，疏导部会推动所述膏状或乳状油漆堆积在一起，填满管内部靠近所述疏导座的空间，然后通过设置在疏导部上的刮平盘将所述膏状或乳状油漆挤压至间隙处，所述膏状或乳状油漆在间隙处被所述刮平盘挤压涂装在管的内壁上。

所述疏导部还包括疏导座，所述疏导座的外侧壁上设置有多个疏导槽，多个疏导槽呈周向环绕设置在所述外侧壁上，所述疏导槽由靠近所述刮平盘的一侧至远离所述刮平盘的一侧深度递增，所述刮平盘与所述疏导座之间设置有缓存槽，通过由深渐浅的疏导槽可以将膏状或乳状油漆少部分疏导至缓存槽内，在缓存槽内的少部分油漆可以更轻松的被刮平盘刮至管内壁上。

所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部一体成型。

所述疏导座的外径与管道的内径相同，所述疏导座与管道内壁接触，能够保证与疏导座连接的刮平盘与管道内壁的间隙是相同的，保证涂装油漆的均匀性。

所述刮平盘直径比疏导座的直径小300μm，保证油漆的厚度在300μm。

所述刮平盘与所述疏导座以及牵引部活动连接，所述刮平盘与所述疏导座设置有贯穿孔，所述牵引部为底端设置有牵引孔的螺栓，所述螺栓穿过所述贯穿孔与螺母配合将所述刮平盘和疏导座连接在一起，通过将刮平盘与疏导座和牵引部活动连接可以随时进行更换，能够适用于不同规格的管道中。