[实用新型]一种LED气密封装设备及封装组件

说明书

本实用新型提供了一种LED气密封装设备及封装组件，包括：振镜、激光发生器、冷却装置；所述的激光发生器与冷却装置通过管路连通；所述的冷却装置包括第一水泵、过滤器、温度传感器、水冷机；在激光发生器和水冷机之间设置进水管和出水管，进水管用于向激光发生器提供冷却水，出水管用于向水冷机提供需要冷却的水；在进水管上设置第一过滤器，在第一过滤器和激光发生器之间的进水管上设置温度传感器，在出水管上设置第一水泵，在第一水泵与激光发生器之间设置第二过滤器。组件包括玻璃盖板、陶瓷支架；该方案将激光焊接方法应用于LED气密性封装中，焊接速率快，并且不需要高压电场。

技术领域

本实用新型涉及的是LED二极管领域，具体是一种LED气密封装设备及封装组件。

背景技术

目前，在LED封装领域大多采用阳极焊，阳极焊是一种连续高电阻无机卷原材料与金属性质材料的技术，它的特点是两种材料直接结合，不需要中间层，材料的尺寸形状变化小，且界面处结合强度完全可以超过非金属材料本身的固有强度，密封性能也非常好，但这种焊接方式存在以下缺点：

1、焊接时间长，生产效率低下，阳极焊属于场致扩散焊，通过两种一种材料之间加载高压电场，在电场作用下，异质材料之前发生粒子迁移，最终形成焊接过渡层，进而实现焊接。在阳极焊过程中，由于外加电场的作用，玻璃中的Na＋向阴极移动，使得玻璃中靠近阳极的一面产生贫Na＋区。在强电场作用下产生的离子迁移，除了玻璃中较活跃的阳离子向阴极移动外，还包括连接阳极金属中的阳离子向玻璃中迁移，以及玻璃中相对不活跃的阴离子向阳极迁移。在贫化区内，由于Na＋向阴极迁移，引起负电荷增多，因此在贫化区靠近玻璃体一侧产生负电荷聚集区，该区与阳极之间形成强大的电场，使两种材料紧密接触。在贫化区非负电荷聚集区，阳极金属正离子向玻璃中扩散，而玻璃中的负离子向阳极移动，最终在界面处发生化学冶金反应，所生成的复合化合物将被焊接件牢固地连接在一起；在焊接过程中，随着温度升高，结合面积在一定范围内（330℃-400℃）不断增大，最高可达98%，而完成焊接的时间至少是需要10分钟。

2. 焊接过程中，电压较高危险系数较高。阳极焊一般依据温度高度，焊件表面平整度条件而定，选择电压一般500-900V之间，属于高压作业，均有一定的危险性。

发明内容

本实用新型针对上述不足，提供了一种LED气密封装设备及封装组件的技术方案，将激光焊接方法应用于LED气密性封装中，焊接速率快，并且不需要高压电场。

本实用新型是通过如下方案实现的：一种LED气密封装设备，包括：用于调整激光对LED进行封装焊接的振镜；用于产生激光的激光发生器；用于对激光发生器进行冷却的冷却装置；所述的激光发生器与冷却装置通过管路连通；有冷却装置可以给激光发生器冷却，保证了激光发生器的正常工作，振镜可以根据使用需要进行调整，对需要焊接的部位进行焊接。

冷却装置包括第一水泵、过滤器、温度传感器、水冷机；在激光发生器和水冷机之间设置进水管和出水管，进水管用于向激光发生器提供冷却水，出水管用于向水冷机提供需要冷却的水；在进水管上设置第一过滤器，在第一过滤器和激光发生器之间的进水管上设置温度传感器，在出水管上设置第一水泵，在第一水泵与激光发生器之间设置第二过滤器。水冷机用于冷却激光发生器流出的水，第一水泵用于加速激光发生器内的热水流出，第一过滤器用于对水进行过滤，避免堵塞激光发生器，使得无法散热；有温度传感器可以及时的监测进入激光发生器的水温；第二过滤器用于过滤流出激光发生器的水，避免堵塞后续管路。

温度传感器与控制器连接，控制器通过变频器与第一水泵连接，控制器可以根据温度传感器监测的温度，调整第一水泵的流速，控制器可以采用本领域常用的控制器。

在温度传感器与激光发生器之间的进水管上设置压力传感器和第二水泵，压力传感器、第二水泵分别与控制器连接；有压力传感器可以监测水压，这样当发生堵塞或者水流不畅时，控制器获得压力传感器的压力值，可以启动第二水泵加入水循环，保证激光发生器的正常工作。