[实用新型]一种耐火材料成型称料送料装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料成型称料送料装置，包括支撑板，包括支撑板，所述支撑板的底面一端通过铰链与固定板的顶面一端转动连接，支撑板的底面另一端与电动伸缩杆的顶端转动连接，电动伸缩杆的底端与固定板的另一端顶面转动连接，固定板的底面四角处均焊接有竖直的支撑腿，支撑腿底部转动安装有锁止万向轮，支撑板上固定有滚筒，滚筒顶部开设进料口，滚筒右侧固定有固定支架，固定支架顶部连接有顶板，顶板底部固定有电子吊钩秤，电子吊钩秤下方设有料斗，料斗四周固定有若干挂耳，挂耳与电子吊钩秤之间连接钢索，料斗底部与进料口之间通过软连接件连接，本申请在料斗侧面设置震动电机，有利于减小料斗内壁附着原料，保证所输送原料的精准度。

技术领域

本实用新型涉及一种称料送料装置，具体是一种耐火材料成型称料送料装置。

背景技术

在产品加工中，投料机用来自动输送物料，使产品加工更加便捷、自动化、节省劳动力，缩减施工成本，但是，现有的投料机也存在问题，原料需要定量输送，但是，目前市场上的投料机大多数需要人工完成称料，而在称料过程中有些材料就很可能附着在称料斗的侧壁上，从而降低材料的称量精度，又或者称料完成后，需要人工将这些物料推进送料装置中从而保证称量精度，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成型称料送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火材料成型称料送料装置，包括支撑板，所述支撑板的底面一端通过铰链与固定板的顶面一端转动连接，支撑板的底面另一端与电动伸缩杆的顶端转动连接，电动伸缩杆的底端与固定板的另一端顶面转动连接，电动伸缩杆由外部电源供电，固定板的底面四角处均焊接有竖直的支撑腿，支撑腿底部转动安装有锁止万向轮；所述支撑板上表面的左侧固定有滚筒，滚筒顶部开设有进料口，在滚筒右侧固定有固定支架，固定支架与滚筒的一端都开设有通孔，且两个通孔同轴设置，通孔内都固定有轴承，滚筒轴心向设置有转轴，转轴中部和右端分别与滚筒和固定支架内设置的轴承内圈固定连接，转轴外表面连接有若干螺旋叶片，固定支架右侧固定有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与转轴右端固定连接，固定支架顶部连接有顶板，顶板底部通过吊环连接有电子吊钩秤，电子吊钩秤下方设有料斗，料斗四周固定有若干挂耳，挂耳通过钢索与电子吊钩秤连接，料斗底部侧面开设有可开关的电磁阀，料斗底部与滚筒顶部的进料口之间通过软连接件连接，在料斗侧面固定连接有震动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述软连接件为塑料波纹管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿底部连接有锁止万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑腿与支撑板之间铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗下料口与进料口之间的高度小于软连接件的最大拉伸长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒左端延伸出支撑板外。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗为敞口结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在料斗底部设置电磁阀，通过电磁阀控制料斗送料，在电磁阀关闭时通过料斗上方的电子吊钩秤进行称料，在称料完成后打开电磁阀进行卸料，同时在料斗侧面设有震动电机，便于对料斗进行震动，防止料斗内部附着有原料，能最大限度保证原料称量的精准度，同时一定程度上实现半自动化，提高了生产效率。

2.本实用新型采用可调节角度的支撑板，便于料筒与其他器械的进料口形成对接，既有利于原料输送，又能减少原料的洒落。

附图说明

图1为一种耐火材料成型称料送料装置的结构示意图。

图2为一种耐火材料成型称料送料装置中滚筒的结构示意图。