[实用新型]全自动塑胶制品裁剪装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座位于相对应滑槽内的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑座的顶部均固定安装有立柱。本实用新型设计合理，实用性好，操作便捷，自动化程度高，能够对塑胶板进行平稳切割，切割质量好，切割效率高，而且便于对不同厚度的塑胶板进行压紧固定，避免裁剪过程中塑胶板发生偏移，便于对切割片的水平位置进行调节，便于对塑胶板的不同位置进行切割工作，提高了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料生产技术领域，具体为一种全自动塑胶制品裁剪装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶板是塑胶制品的一种，现实生活中，塑胶板的使用较为常见，在塑胶板生产加工厂，需要对生产完成的塑胶板进行裁剪切割，以便于对塑胶板下一步的制作和包装。

但是，现有技术中，对塑胶板进行切割时，一般是工人手持裁剪切割机进行手动裁剪，人工操作花费时间长，消耗精力多，导致工作效率低，而且人工进行裁剪的过程，裁剪精度低，裁剪质量差，为此，我们提出一种全自动塑胶制品裁剪装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动塑胶制品裁剪装置，解决了对塑胶板的裁剪效率低，花费时间长，耗费工人体力多，裁剪精度低，裁剪质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动塑胶制品裁剪装置，包括底座，所述底座的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑座，两个滑座相互远离一侧分别延伸至相对应的滑槽外，两个滑座位于相对应滑槽内的一侧均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个滑座的顶部均固定安装有立柱，两个立柱的顶部固定安装有同一个横板，底座的底部固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端贯穿底座并固定安装有支撑板，支撑板的两侧均固定安装有第二气缸，两个第二气缸的输出端均固定安装有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的顶端均固定安装有压板，横板的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有活动座，活动座的顶部和底部均延伸至矩形孔外，活动座的一侧开设有位于横板下方的第一通孔，第一通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第一通孔外，活动座的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与转轴的一端固定连接，转轴远离第一电机的一端固定套设有切割片，横板的顶部固定安装有第三气缸，第三气缸的输出端固定安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆远离第三气缸的一端与活动座的一侧固定连接，两个滑槽的一侧内壁上均开设有第二通孔，两个丝杆的一端分别贯穿相对应的第二通孔，两个丝杆位于底座外的一端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，底座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与其中一个丝杆的一端固定连接。

优选的，所述两个滑槽的底部内壁上均开设有限位槽，两个滑座的底部均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，两个滑槽远离第二电机的一侧内壁上均固定安装有轴承座，两个丝杆远离皮带轮的一端分别转动安装在相对应的轴承座上。

优选的，两个丝杆上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述矩形孔内固定安装有导向杆，活动座滑动套设在导向杆上。

优选的，所述转轴上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

(三)有益效果