[实用新型]一种热轧卷取机侧导板装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧卷取机侧导板装置，包括侧导板，所述侧导板上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽内置有若干组陶瓷块，所述陶瓷块前侧中部开设有安装槽，所述安装槽内置有螺栓，所述侧导板内靠近螺栓的后侧开设有螺孔，所述螺栓贯穿于陶瓷块且螺栓与侧导板的螺孔旋接。本实用新型通过安装有陶瓷块和螺栓，由于陶瓷具备硬度高及耐磨性能好性能，可提升侧导板使用寿命，在陶瓷块长期使用过程中，由于陶瓷为若干组陶瓷块拼接组成，根据陶瓷块表面的磨损程度，可对部分损坏陶瓷块更换，从而避免陶瓷表面单点损坏，需更换整组陶瓷问题，降低陶瓷更换成本，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及卷取机侧导板技术领域，具体为一种热轧卷取机侧导板装置。

背景技术

目前，薄规格轧制时，带钢速度高，公里数长，带钢对侧导板的磨损更加严重，同时侧导板也容易带钢边缘产生刮蹭质量缺陷。一般情况下由于衬板的磨损，每天需要更换一次侧导板，下线的侧导板衬板需要通过补焊或更换新的衬板来恢复。

根据专利“201820277753.0”，可得知，一种卷取机侧导板系统，属于热轧带钢技术领域。所述卷取复式脉冲侧导板装置包括：主侧导板；复式侧导板；第一驱动机构与主侧导板连接；第二驱动机构设置在主侧导板上，第二驱动机构穿过主侧导板与复式侧导板的衬板相连接。本实用新型卷取侧导板可以保证带钢卷形的同时，有利于减缓磨损，延长使用寿命，不损伤带钢边部质量。

该卷取机侧导板，还存在着一些不足的地方，例如：该卷取机侧导板采用长条状陶瓷块，并通过螺栓与螺孔的旋接，将陶瓷固定于侧导板的卡槽内，以提升侧导板的使用寿命，但是，陶瓷块与带钢接触的前后侧磨损程度明显不同，常出现陶瓷面单点打磨损坏问题，需对整组陶瓷块进行更换，增加了加工成本和该卷取机侧导板不具备检测机构，在长时间不间断拍打带钢生产过程中，部分磨损损坏的陶瓷无法及时发现，带钢产品常出现拍打不足或漏拍状况，需对其返工拍打加工，费时费力等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧卷取机侧导板装置，通过安装有陶瓷块和螺栓，由于陶瓷具备硬度高及耐磨性能好性能，可提升侧导板使用寿命，在陶瓷块长期使用过程中，由于陶瓷为若干组陶瓷块拼接组成，根据陶瓷块表面的磨损程度，可对部分损坏陶瓷块更换，从而避免陶瓷表面单点损坏，需更换整组陶瓷问题，降低陶瓷更换成本，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧卷取机侧导板装置，包括侧导板；

所述侧导板上下两侧均开设有卡槽，所述卡槽内置有若干组陶瓷块，所述陶瓷块前侧中部开设有安装槽，所述安装槽内置有螺栓，所述侧导板内靠近螺栓的后侧开设有螺孔，所述螺栓贯穿于陶瓷块且螺栓与侧导板的螺孔旋接；

所述螺栓内后侧设置有中空腔，所述中空腔内置有检测杆，所述检测杆贯穿于中空腔后壁中部，所述检测杆中部左右两侧通过塑制杆与中空腔内壁固定连接，所述检测杆前侧贯穿于螺栓且检测杆延伸至螺栓前侧，所述检测杆置于安装槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述陶瓷块尺寸与卡槽的轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述陶瓷块表面与侧导板表面处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测杆前端与陶瓷块前表面间距为50mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓前侧端面靠近检测杆的外侧开设有方形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种热轧卷取机侧导板装置，通过安装有陶瓷块和螺栓，由于陶瓷具备硬度高及耐磨性能好性能，可提升侧导板使用寿命，在陶瓷块长期使用过程中，由于陶瓷为若干组陶瓷块拼接组成，根据陶瓷块表面的磨损程度，可对部分损坏陶瓷块更换，从而避免陶瓷表面单点损坏，需更换整组陶瓷问题，降低陶瓷更换成本。