[实用新型]一种光伏电池串和光伏组件

说明书

本实用新型实施例提供的一种光伏电池串和光伏组件，该光伏电池串包括：多串电池串；所述电池串包括：多个电池切片；多个所述电池切片的正极主栅通过第一焊带连接，多个所述电池切片的负极主栅通过第二焊带连接，实现多个所述电池切片的并联电连接；所述电池串的第二焊带和相邻的所述电池串的第一焊带连接，实现各所述电池串的串联电连接。本实用新型实施例中通过第一焊带连接电池切片的正极和第二焊带连接电池切片的负极，避免焊带在相邻电池切片之间的弯折，减少了电池切片之间的间隙，进而增加了光伏电池串的单位转化率，此外由于没有弯折导致的应力集中，能够消除光伏电池串的隐裂风险。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种光伏电池串和光伏组件。

背景技术

目前，太阳能电池切片通常分为两种，P型电池和N型电池，其中，P 型电池的正面为负极，背面为正极；N型电池的正面为正极，背面为负极。

在先技术中，太阳能的电池切片的连接方式有以下三种：1)胶连连接，即两个电池切片叠放在一起，重叠2mm。上部电池切片的背面主栅线和下部电池切片的正面主栅线重合，中间印刷导电胶连接，其本质是电池切片的负极与正极连接，中间利用软物质做电流传导物与缓冲物；2)焊带连接，其中焊带连接电池切片的方式分为两种，一种为版型设计时电池切片与电池切片之间存有片间距，利用焊带连接电池切片的正极与负极，此中也存在两种方式，一种为焊带折弯(常规焊接技术)，通过焊带将电池切片正面的主栅线与电池切片背面的主栅线相连接，另一种为两种焊带分段连接(拼片技术)，上部焊带连接上部电池切片，下部焊带连接下部电池切片，两个焊带再电池切片与电池切片中间的间隙处再焊接；另一种为类似于第一种胶连电池切片的方式，两个电池切片叠放在一起，重叠0到2mm，上部电池切片的背面主栅线与下部电池的正面主栅线重合，中间利用焊带连接，焊带从下部电池切片的正面主栅连接到下部电池切片的背面主栅，焊带连接的本质也为将电池切片的负极与正极相连接；3)背接触式电池切片将电池切片的正负极都集中到背面，再通过导电板等方式将电流收集。

综上，现有设计通常为利用电池切片的正极连接电池切片的负极来收集电流，简言之是采用串联电连接的方式来连接电池切片形成电池串。但是现有技术存在如下问题：

参照图1，常规利用焊带B连接电池切片A的正极与负极，焊带B由电池切片A的上部主栅连接到电池切片的下部主栅，在有片间距的情况下，通常采用焊带折弯来减少电池切片隐裂，其中，焊带属于硬材质，若不折弯，在从电池切片上部连接到下部的过程中会利用刚性将电池切片与焊带接触部分造成隐裂。利用焊带连接电池切片会肯定存在焊带折弯，焊带折弯必须点在于需要焊带连接电池切片的正负极(正负极在不同面)，且折弯的情况下必须存在片间隙且不能过小，而电池切片之间存在较大间隙会降低太阳能电池组件的单位转化率。

实用新型内容

本实用新型提供一种光伏电池串，以解决现有的电池切片在焊接过程中由于间隙过大而降低光伏电池串的单位转化率。

本实用新型一方面提供一种光伏电池串，包括：多串电池串；所述电池串包括：多个电池切片；

多个所述电池切片的正极主栅通过第一焊带连接，多个所述电池切片的负极主栅通过第二焊带连接，实现多个所述电池切片的并联电连接；

所述电池串的第二焊带和相邻的所述电池串的第一焊带连接，实现各所述电池串的串联电连接。

可选的，各所述电池切片的正极主栅位于同一平面，各所述电池切片的负极主栅位于同一平面。

可选的，相邻所述电池切片的间距为0.2mm-0.4mm。

可选的，所述电池切片的切割方向平行或垂直所述正极主栅。

可选的，所述第一焊带的延长方向与所述正极主栅的延长方向平行；所述第二焊带的延长方向与所述负极主栅的延长方向平行。