[实用新型]一种杆类坯料夹紧拉伸模具

说明书

本实用新型属于五金工具制造技术领域，具体涉及一种杆类坯料夹紧拉伸模具，包括定模板和动模板，定模板内表面设有第一夹具和第二夹具，动模板内表面设有第三夹具和第四夹具，第一夹具上活动设有第一定模，第二夹具上活动设有第一动模，第三夹具上活动设有第二动模，第四夹具上活动设有第二定模，第一定模与第一动模通过第一开合装置配合实现对原料棒一端的定型，第二定模与第二动模通过第二开合装置配合实现对原料棒另一端的定型。本实用新型结构简单，操作方便，通过夹具的配合，实现对原料棒两端的夹紧和脱落，动模板向外移动，实现对原料棒的拉伸，自动化程度高，省时省力，坯料拉伸过程中安全隐患小，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于五金工具制造技术领域，尤其是涉及一种杆类坯料夹紧拉伸模具。

背景技术

杆类五金工具是一类五金工具的统称，它们外形结构近似杆类，大多通过两头设有的特殊结构工作，中间的手持部细长，例如单头扳手、双头扳手、呆扳手、梅花扳手等。

对于成熟的五金工具，售价较低，如何提高加工工艺，提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标，而在杆类五金工具加工中如何实现高效坯料拉伸是高效生产的必要保障。

现有的杆类五金工具制作工序，大多以圆钢为原料，通过圆钢下料、墩头加温、坯料拉伸、再进行机械切削，磨削而成，工序繁多，工效低。其中的坯料拉伸为整个工序的重中之重，锻造不好，原材料消耗大，能耗高。

现有的坯料拉伸方法，大多是工作人员通过气锤、液压锤进行人工锻压，自动化程度低，费时费力，且锻造过程中，噪音大，危险系数高，生产效率低。

少部分通过液压机安装坯料拉伸模具，采用液压机与坯料拉伸模具的配合对原料进行坯料拉伸，但现有的坯料拉伸模具功能单一，一套坯料拉伸模具只能制造一种产品。若想生成多种产品，需制作多套坯料拉伸模具，每套坯料拉伸模具需要与之配套的液压机，占地面积大，生产成本高；若多套坯料拉伸模具使用一台液压机，则需要频繁的更换模具，费时费力，生产效率低，不适合推广应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种坯料拉伸模具；尤其是结构简单、操作方便、占地面积小、应用范围广、成本低、效率高的一种杆类坯料夹紧拉伸模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种杆类坯料夹紧拉伸模具，包括定模板和动模板，所述定模板与所述动模板平行设置，所述定模板内表面设有第一夹具和第二夹具，所述动模板内表面设有第三夹具和第四夹具，所述第二夹具通过第一开合装置连接所述定模板，所述第三夹具通过第二开合装置连接所述动模板，所述第一夹具上活动设有第一定模，所述第二夹具上活动设有第一动模，所述第三夹具上活动设有第二动模，所述第四夹具上活动设有第二定模，所述第一定模与所述第一动模通过所述第一开合装置配合实现对原料棒一端的定型，所述第二定模与所述第二动模通过所述第二开合装置配合实现对所述原料棒另一端的定型。

进一步的，所述定模板与所述动模板之间设有导柱。

进一步的，所述第一定模和所述第一动模上分别设有所述原料棒头部定型凹槽。

进一步的，所述第二定模和所述第二动模上分别设有所述原料棒尾部定型凹槽。

进一步的，所述头部定型凹槽和所述尾部定型凹槽分别为多个。

进一步的，多个所述头部定型凹槽和多个所述尾部定型凹槽分别包括多种规格。