[实用新型]一种1-萘胺-4-磺酸钠萃取釜

说明书

本实用新型属于萃取技术领域，一种1‑萘胺‑4‑磺酸钠萃取釜，包括釜体、内釜体、内夹层、搅拌电机、气动换向阀、搅拌装置、气缸、卷扬机、翻转轴、固定架，所述搅拌装置设置在搅拌电机正下方的内釜体内；所述搅拌装置包括收缩式搅拌轴和搅拌器；所述收缩式搅拌轴上端通过联轴器与搅拌电机传动连接；所述收缩式搅拌轴分为固定套杆和活动杆；所述搅拌器设置在搅拌轴活动杆下端；所述气缸吊装在搅拌装置一侧的内釜体内，该气缸的伸缩杆下端安装有搅拌器托架，所述搅拌器托架延伸到搅拌器正下方；所述气缸通过设置在釜体顶部的气动换向阀与压力气源相连接；本装置具有快速搅拌，使溶液受热均匀，萃取充分特点。

技术领域

本实用新型属于化工萃取技术领域，具体涉及一种1-萘胺-4-磺酸钠萃取釜。

背景技术

萃取釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等过程中的混合反应设备，通过向萃取釜内通入热水或者冷却水，并及时对萃取釜内的物料继续进行加热或者冷却，并使罐体内的物料进行冷却或者升温后进行萃取，现有技术中对萃取釜进行加热或者冷却时由于釜体内受热不均匀，会导致内部釜壁上的萃取和内釜体中部萃取效率不同。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有快速搅拌，使溶液受热均匀，萃取充分的1-萘胺-4-磺酸钠萃取釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：1-萘胺-4-磺酸钠萃取釜，包括釜体、内釜体、内夹层、搅拌电机、气动换向阀、搅拌装置、气缸、卷扬机、翻转轴、固定架，所述搅拌电机设置在釜体的顶部中心位置；所述搅拌装置设置在搅拌电机正下方的内釜体内；所述搅拌装置包括收缩式搅拌轴和搅拌器；所述收缩式搅拌轴上端通过联轴器与搅拌电机传动连接；所述收缩式搅拌轴分为固定套杆和活动杆；所述搅拌器设置在搅拌轴活动杆下端；所述气缸吊装在搅拌装置一侧的内釜体内，该气缸的伸缩杆下端安装有搅拌器托架，所述搅拌器托架延伸到搅拌器正下方；所述气缸通过设置在釜体顶部的气动换向阀与压力气源相连接；所述釜体下部设置母液出口，釜体上部设置有母液进口；所述釜体的外侧上下部分别设置有连通内夹层的进液口和出液口；所述釜体外两侧分别通过翻转轴架设在固定架两侧立柱上；所述卷扬机设置在固定架的上横梁上，卷扬机的钢绳自由端与釜体的下侧相连。

优选的，所述釜体表面上设置有观察窗。

优选的，所述搅拌器为锚式搅拌器。

优选的，所述气缸、搅拌装置表面均喷涂耐腐蚀涂层。

优选的，所述进液口和出液口均设置有阀门。

优选的，所述釜体设置有温度液位计。

优选的，所述翻转轴设置在釜体两侧中心位置，卷扬机和翻转轴配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过釜体顶端的搅拌电机、气动换向阀分别控制搅拌装置和气缸，搅拌装置和气缸配合使用，可使搅拌器转动和做上下运动，夹层内的液体温度可快速传导向内釜体，加快温度传导速度，在达到萃取温度后停止搅拌，静止溶液收集。

2、本实用新型通过在内夹层加注液体，来改变待结晶溶液温度，溶液和内夹层液体不接触，不用担心产生化学反应。

3、本实用新型萃取后下层萃取液通过母液出口排出，进入下一工艺，上层母液由卷扬机和翻转轴配合，将萃取釜翻转90°-165°，将母液排出，等待二次萃取。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1釜体部分剖视示意图；