[实用新型]一种用于针阀式热流道系统的进胶结构

说明书

本实用新型涉及模具进胶技术领域，公开了一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，包括：多块分流板，两块分流板通过旋转衔接装置固定连接，旋转衔接装置用于旋转分流板，分流板上设有用于胶料流入分流板内的主嘴，其中一块分流板上设有用于出胶的热嘴，热嘴可固定于外部模具滑块，热嘴与分流板固定连接，分流板相对于热嘴的一端设有用于控制热嘴启闭的启闭件，启闭件与分流板固定连接。通过旋转衔接装置将两块分流板旋转连接，热嘴可固定在模具滑块上，并随模具滑块一起运动，进而在模具滑块上进胶，保证了针阀式热咀的进胶效果，减少了水口料的回收，增加了生产效率，满足了在模具滑块上进胶的针阀式热流道系统中的使用。

技术领域

本实用新型涉及模具进胶技术领域，尤其涉及一种用于针阀式热流道系统的进胶结构。

背景技术

在塑胶制品的生产中，为了控制塑料的融合位置,使制品有更好的外观及成型质量，常采用针阀式热流道系统，利用油缸或者气缸带动阀针运动控制热嘴的闭合以达到目的。

在实际使用中，现有的从侧面进胶结构的热流道模具，为半热流道方式，即主要流道采用热流道方式，侧面进胶点处采用冷流道方式。半热流道方式的侧面进胶结构模具，仍然存在一些水口料，不能充分利用能源，并且在回收使用水口料时，要浪费人力物力，经济效益低。

目前对于产品进胶必须在滑块分型面上进胶的产品，进胶口开在外观面上或者靠近外观面上，成型得到的产品在胶口附近通常会产生如下外观问题：1、进胶口处往往会产生雾斑、冲击痕和收缩凹陷等问题，直接影响产品外观面；2、产品侧进胶，胶口需要修边，修边质量的好坏，对产品外观质量也产生了影响。

因此，如何改变模具的进胶方式成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于改变模具的进胶方式。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种用于针阀式热流道系统的进胶结构，包括：多块分流板，两块分流板通过旋转衔接装置固定连接，所述旋转衔接装置用于旋转所述分流板，所述分流板上设有用于胶料流入所述分流板内的主嘴，其中一块所述分流板上设有用于出胶的热嘴，所述热嘴可固定于外部模具滑块，所述热嘴与所述分流板固定连接，所述分流板相对于所述热嘴的一端设有用于控制所述热嘴启闭的启闭件，所述启闭件与所述分流板固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述启闭件为气缸或油缸。

本实用新型进一步设置为，所述旋转衔接装置包括依次设置于两块所述分流板之间的第一旋转壳与第二旋转壳，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳转动连接，所述第一旋转壳和所述第二旋转壳均与所述分流板固定连接，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳内设有用于带动所述第一旋转壳以及所述第二旋转壳转动的镶件，所述第一旋转壳与所述第二旋转壳内还设有用于将所述第一旋转壳与所述第二旋转壳固定连接的保护套，所述镶件安装于所述保护套内。

本实用新型进一步设置为，所述旋转衔接装置还包括用于防止所述保护套松动的卡簧。

本实用新型进一步设置为，所述保护套通过螺牙将所述第一旋转壳与所述第二旋转壳固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：通过旋转衔接装置将两块分流板旋转连接，热嘴可固定在模具滑块上，并随模具滑块一起运动，进而在模具滑块上进胶，保证了针阀式热咀的进胶效果，减少了水口料的回收，增加了生产效率，满足了在模具滑块上进胶的针阀式热流道系统中的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例公开的一种用于针阀式热流道系统的进胶结构的结构示意图；