[实用新型]一种快速散热电池模组

说明书

本实用新型公开了一种快速散热电池模组，电池模组包括：单体电芯，多块单体电芯叠层设置；电芯导热绝缘垫，贴附于单体电芯的极耳上；导热铝板，压紧贴合在电芯导热绝缘垫的另一面；模组导热绝缘垫，压紧贴合在导热铝板的另一面；金属散热外壳，单体电芯装容在金属散热外壳内，且金属散热外壳与模组导热绝缘垫压紧贴合。该快速散热电池模组相比于现有的从单体电芯的侧面透过铝塑膜传热的散热方式，其散热更加直接、有效，散热效率更高，散热效果更好。

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体而言，涉及一种快速散热电池模组。

背景技术

在新能源电池的应用中，电池的使用环境温度是电池模组使用的关键参数。在电池模组循环充放电的过程中，由于单体电芯本身存在内阻，因此电芯在循环充放电过程中存在发热现象，在更高倍率的充放电过程中，单体电芯内部极化内阻会显著增大，电芯发热将更加明显。

过高的电芯温度会破坏电芯内部的化学平衡，导致副反应。高温下循环充放电电芯材料的性能会退化，电池循环性能也将大大缩减。因此，在电池模组的设计中，散热设计是其中非常重要的一环。

在传统的电池模组散热设计方式中，单体电芯的散热通常是在单体电芯的两侧面增加导热铝板，经由导热铝板折边部分将热量导出模组，但这种方式由于单体电芯两侧铝塑膜的导热性极差，导致散热效率极低，并且散热效果差，影响电池模组循环寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速散热电池模组，以解决现有技术中的电池模组散热效率低、散热效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种快速散热电池模组，该电池模组包括：单体电芯，多块单体电芯叠层设置；电芯导热绝缘垫，贴附于单体电芯的极耳上；导热铝板，压紧贴合在电芯导热绝缘垫的另一面；模组导热绝缘垫，压紧贴合在导热铝板的另一面；金属散热外壳，单体电芯装容在金属散热外壳内，且金属散热外壳与模组导热绝缘垫压紧贴合。

进一步地，电池模组还包括：模组支架，单体电芯安装在模组支架内，导热铝板通过紧固螺丝安装在模组支架上。

进一步地，电池模组还包括：模组压板，模组压板呈两端和上侧敞口的槽形结构，单体电芯和模组支架均安装在模组压板内，模组压板与模组支架通过扣位连接；模组压板侧板，安装在模组压板的上侧，模组压板侧板与模组压板组装形成两端敞口的长方形盒体，单体电芯置于盒体内，且单体电芯的极耳朝向盒体的敞口端。

进一步地，金属散热外壳包括：散热下壳体，散热下壳体呈上侧敞口的盒体结构，单体电芯、电芯导热绝缘垫、导热铝板、模组导热绝缘垫、模组支架、模组压板和模组压板侧板均置于散热下壳体内，且散热下壳体的一侧内表面与模组导热绝缘垫压紧贴合设置；散热上壳体，安装在散热下壳体的上侧敞口处，与散热下壳体组合形成金属散热外壳。

进一步地，电池模组还包括：电芯隔热层，电芯隔热层贴附于单体电芯的侧面，且每一块单体电芯的两个侧面均贴附有电芯隔热层。

进一步地，多块单体电芯的正、负极极耳交错设置，且相邻的两块单体电芯的正、负极极耳弯折连接将多块单体电芯串联，电芯导热绝缘垫贴附于极耳的弯折连接处。

进一步地，弯折连接的两块极耳之间设有一第一汇流排，两块极耳均折向第一汇流排并与第一汇流排焊接。

进一步地，多块单体电芯的正、负极极耳分别成排正对设置，且多块单体电芯的正极极耳通过一第二汇流排互相连接，多块单体电芯的负极极耳通过一第三汇流排互相连接，将多块单体电芯并联，第二汇流排和第三汇流排上均贴附有电芯导热绝缘垫。

进一步地，电芯导热绝缘垫和模组导热绝缘垫均为导热硅胶垫。