[实用新型]一种新型螺旋推进的整流模块

说明书

本实用新型公开一种新型螺旋推进的整流模块，由整流模块，整流模块安装底座，螺杆，弓型摇杆专用工具，螺母套，定位销定位孔，上滑轨及下滑轨组成。本实用新型可以使得抽出式整流模块的抽出/推入的过程更加省时省力，降低操作强度，同时还可以避免最后固定螺栓孔同心度差的情况，使得安装位置更加精准到位。

技术领域：

本实用新型为一种新型螺旋推进的整流模块。

背景技术：

目前整流屏应用中，有一种为了方便日常检修的整流装置，通过将整个整流模块通过抽出/推入安装框架的方式，从而实现整流装置投入/退出的工作状态切换，由于整流装置上交直流接触电极一般采用弹簧夹板式，阻力很大，从而使得目前整流模块在抽出/推入时，操作强度很大，而且，由于整流模块本身质量很大，由于重力会造成安装金属框架形变，从而导致固定时，经常出现两个部分的固定螺栓孔同心度不好的情况，穿固定螺栓时需要反复调整位置。

发明内容：

本实用新型的目的是公开一种新型螺旋推进的整流模块，从而解决原有整流模块分合操作强度过大，固定螺栓孔同心度差的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：由整流模块(1)，整流模块安装底座(2)，螺杆(3)，螺母套(4)，定位销(5)，定位孔(6)，上滑轨(7)及下滑轨(8)组成，所述的螺杆(3)由一根圆钢精加工而成，上部为方形，下部为全螺纹，配套使用弓型的摇杆专用工具(9)，螺母套(4)由圆钢加工而成，钻螺纹孔，螺杆(3)、定位销(5)及上滑轨(7)安装在整流模块(1)上，螺母套(4)，定位孔(6)及下滑轨(8)安装在整流模块安装底座(2)上。

技术效果：

目前，可抽出式整流模块的抽出/推入的工作过程是：将整流模块吊装在安装底座的滑轨上，使得两个滑轨互相结合，通过人力在滑轨上滑动整流模块向内到安装支座中，由于交直流电极是需要紧密结合，而采用了弹簧夹板式，故需要很大的力量将模块推入到位，然后使用普通螺钉将整流模块同安装底座固定在一起，抽出的工作顺序则为相反操作。由于弹簧夹板的加紧摩擦力很大，故，在整流模块抽出/推入时，需要很大的力量去完成操作，而且不易一次到位，可能要多次反复操作，同时，重力导致安装底座或整体金属框架的形变，造成的累计误差，容易出现整流模块同安装底座上螺栓孔不同心的情况出现，最后安装固定螺栓时也需要反复调整。实际操作体验不好，操作强度大。

本实用新型通过创新地使用了螺纹传动及使用定位销二次定位的方式，通过螺杆(3)和螺母套(4)的螺纹咬合传动，通过使用弓型摇杆专用工具(9)将旋转操作力通过螺纹传递放大后变成直线拉力代替原有人的推拉力量，将整流模块轻松的向内推到位/向外拉出，通过定位销(5)和定位孔(6)组合可以抵消部分形变造成的累计误差，从而使得整流模块(1)和安装底座(2)两个部分的固定螺栓孔保持同心。

附图说明：

图1是本实用新型组装正视图

图2是本实用新型组装侧视图

具体实施方式：

如图1所示的一种新型螺旋推进的整流模块，由整流模块1，整流模块安装底座2，螺杆3，螺母套4，定位销5，定位孔6，上滑轨7及下滑轨8组成。所述的螺杆3由一根圆钢精加工而成，上部为方形，下部为全螺纹，配套使用一种弓型摇杆专用工具9；螺母套4由圆钢加工而成，钻螺纹孔；螺杆3，定位销5及上滑轨7装置在整流模块1上，螺母套4，定位孔6及下滑轨8在整流模块安装底座2上

该实用新型的实现方式为，整流模块1和整流模块安装底座2结合在一起，使用弓型摇杆专用工具9旋转螺杆3，利用螺杆3和螺母套4的螺纹传动，将整流模块1向整流模块安装底座2方向滑动并使两个部分充分接触到位，或者使两个部分彻底的分离。对称的定位销5和定位孔6组合，可以纠正整流模块1和整流模块安装底座2之间由于累计误差导致两个部分螺栓固定孔不同心的情况。

该实用新型的操作方式为，在整流模块1上的上滑轨7和整流模块安装底座2上的下滑轨8结合后，将整流模块1向整流模块安装底座2方向滑动，待两个部分的结合部分(交直流电极)即将开始结合时，定位销5和定位孔6已经开始互相咬合，螺杆3和螺母套4也已经接触，此时，通过弓型专用摇杆工具9，旋转螺杆3，使得螺杆3旋转进入螺母4，通过对角线方式的交替操作，使得整流模块1平稳的向整流模块安装底座2方向滑动，通过旋转力的放大，使得交直流电极在结合时可以很轻松的推入到位。同时，在滑动过程中，水平布置的两个定位销5和定位孔6可以纠正累计误差带来的两个部分固定螺栓孔不同心的情况，从而保证最后固定螺栓可以顺利的固定整流模块1和整流模块安装支架2。