[实用新型]接漏袋自动焊接机

说明书

接漏袋自动焊接机，涉及液袋焊接机技术领域，包括第一焊接机主架、第二焊接机主架、直线导轨、直线轴承、焊接模滑板、焊接环、焊接压盘、关节轴承、气缸和定向轮，所述第一焊接机主架底部固定连接有四个定向轮，所述直线导轨固定设置在所述第一焊接机主架上，所述直线导轨与所述焊接模滑板通过所述直线轴承连接，所述焊接模滑板在所述直线导轨上进行往复滑动，所述焊接环固定连接在所述焊接模滑板上，所述焊接环随所述焊接模滑板进行往复滑动，本实用新型通过自动焊接机实现接漏袋的自动化焊接，焊接压力可以通过气缸调节，提高了产品质量，由于双工位的开发，减小了焊接周期，提高了生产效率，节约人工成本。

技术领域

本实用新型涉及液袋焊接机技术领域，具体涉及接漏袋自动焊接机。

背景技术

集装箱液袋是新一代的运输容器，它可以直接将20英尺的标准集装箱变成一个直接能运输液体货物的容器，它具有弹性、柔软、光滑，质轻且易降解的特性，经过了高压，高负荷的考验，在装料及运输过程中的安全性。适用于装运液态非危险货物，装载量大，操作简单，是大宗液体货物运输的最佳解决方案。

为了防止在液袋装料和卸料时，液体在阀门口漏出造成损失，在制作液袋的同时会加装阀门接漏袋，接漏袋是由两块塑料薄膜焊接而成，一块是圆形底，一块是圆形筒状。

原来的制作方式是用圆形焊接条手工焊接，容易出现产品质量参差不齐的情况，而且手工制作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种接漏袋自动焊接机，用以解决原有的圆形焊接条手工焊接，容易出现产品质量参差不齐的情况，而且手工制作效率低的问题，通过自动焊接机实现接漏袋的自动化焊接，焊接压力可以通过气缸调节，提高了产品质量，由于双工位的开发，减小了焊接周期，提高了生产效率，节约人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

接漏袋自动焊接机，包括第一焊接机主架、第二焊接机主架、直线导轨、直线轴承、焊接模滑板、焊接环、焊接压盘、关节轴承、气缸和定向轮，所述第一焊接机主架底部固定连接有四个定向轮，所述直线导轨固定设置在所述第一焊接机主架上，所述直线导轨与所述焊接模滑板通过所述直线轴承连接，所述焊接模滑板在所述直线导轨上进行往复滑动，所述焊接环固定连接在所述焊接模滑板上，所述焊接环随所述焊接模滑板进行往复滑动，所述气缸设置连接在所述第二焊接机主架上部，所述气缸与所述关节轴承连接，所述关节轴承下部连接所述焊接压盘，所述气缸带动所述焊接压盘进行上下移动。

进一步的，所述气缸缸径为Ф80。

进一步的，所述焊接环数量为两个，且两个所述焊接环均固定连接在所述焊接模滑板上，且形成两个独立的焊接工位。

有益效果：该实用新型装置中，通过自动焊接机实现接漏袋的自动化焊接，焊接压力可以通过气缸调节，提高了产品质量，由于双工位的开发，减小了焊接周期，提高了生产效率，节约人工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-第一焊接机主架；2-焊接模滑板；3-焊接环；4-焊接压盘；5-关节轴承；6-气缸；7-直线导轨；8-直线轴承；9-定向轮；10-第二焊接机主架。

具体实施方式

以下结合本实用新型结构附图和实施例对本实用新型产品作进一步描述，实施例的描述仅为便于理解和应用本实用新型，而非对本实用新型保护的限制。