[实用新型]一种XPS挤塑发泡板挤出结构

说明书

本实用新型公开了一种XPS挤塑发泡板挤出结构，本实用新型涉及发泡板原料挤出结构技术领域，XPS挤塑发泡板挤出结构包括：挤出筒，挤出筒内部从上至下插入有电动推杆，且电动推杆上方设有通过导线与其电动连接的电机，电动推杆外部中下方固定有挤压盘，且挤压盘外侧边缘固定有一圈防溢侧板，挤压盘上表面外侧粘结有一圈密封圈，且挤压盘上表面中间固定有高度与其一致的加压盖，电动推杆末端固定有挤压头；冷却组件，冷却组件上方开有通口，且通口内嵌入有直径小于冷却组件直径的冷却斗，冷却斗外壁开有若干个均匀分布的细孔；本实用新型的有益效果在于：提高挤出结构的挤出效率，减少劳动量/实现快速冷却，避免出现残留。

技术领域

本实用新型涉及发泡板原料挤出结构技术领域，尤其是涉及一种XPS挤塑发泡板挤出结构。

背景技术

它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板.它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称 XPS)，XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，一般的发泡板挤出结构，在挤压过程中容易出现溢流的现象，挤压工作不断的施压，挤压盘的压力随之增加，进而导致整个挤压筒内的压力增大，再是从挤出的发泡板，难以快速冷却，进而使得挤出结构的出料口容易出现残留。

实用新型内容

为了解决目前挤出效率低和容易发生残留的问题，本实用新型的目的是提供一种XPS挤塑发泡板挤出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种XPS挤塑发泡板挤出结构，所述XPS挤塑发泡板挤出结构包括：

挤出筒，所述挤出筒内部从上至下插入有电动推杆，且所述电动推杆上方设有通过导线与其电动连接的电机，所述电动推杆外部中下方固定有挤压盘，且所述挤压盘外侧边缘固定有一圈防溢侧板，所述挤压盘上表面外侧粘结有一圈密封圈，且所述挤压盘上表面中间固定有高度与其一致的加压盖，所述电动推杆末端固定有挤压头；

冷却组件，所述冷却组件上方开有通口，且所述通口内嵌入有直径小于冷却组件直径的冷却斗，所述冷却斗外壁开有若干个均匀分布的细孔，且所述冷却斗内壁粘结有海绵垫。

进一步的，所述防溢侧板横切面呈“倒三角”形状，且所述防溢侧板最末端与挤出筒内壁紧密接触，所述密封圈外表面与挤出筒内壁贴合。

进一步的，所述加压盖上表面中心开设有圆孔，且所述电动推杆末端依次穿过圆孔、加压盖以及挤压盘。

进一步的，所述挤出筒末端固定有与其相通的出料斗，且所述挤出筒左右两侧中上方均插接有与其内部相通的进料管，所述挤压头形状与出料斗形状相吻合。

进一步的，所述冷却组件环绕于出料斗外壁，且所述冷却斗内部的海绵垫内壁与出料斗外壁接触。

进一步的，所述挤出筒外壁中下方套入有与其焊接为一体的固定环，且所述固定环下表面左右两侧均垂直焊接有支杆，两根所述支杆下方焊接有底盘，且所述底盘与固定环上下平行。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：由于防溢侧板最末端与挤出筒内壁紧密接触，所以通过防溢侧板能够将粘附在挤出筒内壁的物料统一向下挤出，避免在施压过程中出现原料向上溢流的现象，而密封圈能够有效增加挤压盘的密封性，随通过加压盖可以增加挤压盘内部空间，空间变大，压力得到分散，进而通过加压盖能够起到减少挤压盘向下推动时的压力，起到缓冲的作用；

当物料被挤出到出料斗时，便可以通过冷却组件中加入的冷却剂进行冷却处理，并且通过冷却斗外壁的若干个细孔，冷却剂能够通过细孔流入冷却斗内，并通过海绵垫进行吸附，由于海绵垫与出料斗直接接触，所以这样能够有利于增强冷却组件的冷却效果，经过出料斗被冷却后的物料更好挤出，同时也有利于减少物料残留的现象。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：