[实用新型]一种可替换式模具

说明书

本实用新型涉及一种可替换式模具，其特征在于，包括上模、下模、热嘴、脱模机构和液冷机构，上模安装在下模上，上模的底端设有安装槽，安装槽的槽口向下，安装槽内嵌有顶模芯，下模的顶端设有底模芯，顶模芯和底模芯通过合模形成模腔，热嘴位于上模内，热嘴与模腔相连通，脱模机构包括可升降的底板、多个用于顶出产品的顶针，底板位于下模下方，顶针的底端固定在底板上，顶针穿过下模和底模芯，液冷机构包括通液管和集热条，通液管贯穿过所述上模，且通液管可滑动地嵌于安装槽的内槽壁，集热条与通液管相固定且并排延伸，集热条可滑动地嵌于顶模芯的侧壁。节省了空间，且又方便对所述顶模芯进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种可替换式模具。

背景技术

工厂在生产塑料产品时，一般都需要用到模具进行注塑成型，而模具通常都由一个上模和一个下模组装形成模腔，在模腔内安装上模芯和下模芯，注塑时根据上模芯和下模芯的形状完成产品的定型，其中有些模具可以通过替换上模芯从而生产出形状相似的产品，但是常见的模芯替换手段十分复杂，经常需要花很多时间对模芯进行替换，且用于替换的结构占用空间十分大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可替换式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可替换式模具，其包括上模、下模、热嘴、脱模机构和液冷机构，所述上模安装在所述下模上，所述上模的底端设有安装槽，所述安装槽的槽口向下，所述安装槽内嵌有顶模芯，所述下模的顶端设有底模芯，所述顶模芯和所述底模芯通过合模形成模腔，所述热嘴位于所述上模内，所述热嘴与所述模腔相连通，所述脱模机构包括可升降的底板、多个用于顶出产品的顶针，所述底板位于所述下模下方，所述顶针的底端固定在所述底板上，所述顶针穿过所述下模和所述底模芯，所述液冷机构包括通液管和集热条，所述通液管贯穿过所述上模，且所述通液管可滑动地嵌于所述安装槽的内槽壁，所述集热条与所述通液管相固定且并排延伸，所述集热条可滑动地嵌于所述顶模芯的侧壁。

进一步地，所述液冷机构还包括水箱、水泵、循环管、散热块和散热器，所述水箱、所述水泵、所述通液管和所述散热块通过所述循环管相连接，所述散热块安装在所述散热器的一侧。

进一步地，所述通液管和所述集热条皆由金属制成。

进一步地，所述上模上端设有注塑嘴，所述上模内还设有热流道板，所述注塑嘴与所述热流道板相连通，所述热流道板与所述热嘴相连通。

进一步地，所述脱模机构还包括推块，所述顶针的顶部与所述推块相连接，所述推块的上表面与所述底模芯的上表面平齐。

本实用新型的有益效果为：通过将通液管和所述集热条结合在一起，既可以对所述顶模芯进行散热，又可以固定住所述顶模芯，在有限的空间内实现多种功能，节省了空间，且又方便对所述顶模芯进行拆卸。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的剖视图；

图3为通液管的剖视图；

图4为图3的分解图；

图5为上模的内部结构示意图；

图6为顶模芯的结构示意图；

图7为底模芯的结构示意图；

图8为液冷机构的结构示意图。

具体实施方式