[实用新型]无尾顶免驱式高精度定置转台

说明书

本实用新型公开了无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台、转台基座以及转台回转轴，所述转台基座上活动穿设有转台回转轴，转台回转轴的左端延伸有转台法兰，所述转台套装固定在转台法兰上，转台法兰的右端面固定安装有动齿盘，所述转台基座的左侧固定安装有用于与动齿盘配合定位的定齿盘，所述转台回转轴的右端固定安装有主分度直齿轮，所述转台基座上方固定安装有驱动减速机构。本实用新型通过开创性结构设计，以较低的成本，为立式加工中心提供所需的高精度卧式定位转台，为实现全自动多面高精度定位加工奠定了基础，有利于大幅提高立式加工中心的应用范围以及使用效率。

技术领域

本实用新型涉及加工中心回转台技术领域，具体为无尾顶免驱式高精度定置转台。

背景技术

立式加工中心是当前机床行业用于机械加工的母机中产量最大的机型。初步估算，每年国内生产的立式加工中心大约有5-6万台，是机械加工行业的中流砥柱。但是，普通立式加工中心，只能实现单面（零件上平面）加工，要想实现多面加工，就需要配置卧式回转台。为了实现自动定位功能的回转台，目前的立式加工中心都需要加装一个伺服轴，如果定位精度要求较高，回转台还需要加装超高精度的旋转编码器。配置一套以上的转台，一般需要增加6-9万的制造成本，这对于用户和制造商来说，都是一个不小的成本负担。另一方面，增加了一个伺服轴后，立式加工中心的结构和控制变得复杂，使用回转台与不使用转台两种状态之间的切换比较繁琐，同时也增加了机床的整体故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无尾顶免驱式高精度定置转台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

无尾顶免驱式高精度定置转台，包括转台、转台基座以及转台回转轴，所述转台基座上活动穿设有转台回转轴，转台回转轴的左端延伸有转台法兰，所述转台套装固定在转台法兰上，转台法兰的右端面固定安装有动齿盘，所述转台基座的左侧固定安装有用于与动齿盘配合定位的定齿盘，所述转台基座上方固定安装有驱动减速机构，驱动减速机构的输入端设置有驱动轴，驱动减速机构的输出端通过传动机构与转台回转轴的右端驱动连接，所述转台基座的右侧安装有用于驱动转台回转轴横向移动的锁紧油缸机构；当锁紧油缸机构驱动转台回转轴向右移动后，动齿盘与定齿盘啮合锁紧；当锁紧油缸机构驱动转台回转轴向左移动后，动齿盘与定齿盘脱开。

作为本实用新型进一步的方案，所述的传动机构包括固定安装在转台回转轴右端的主分度直齿轮以及设置在驱动减速机构输出端的副分度直齿轮，主分度直齿轮与副分度直齿轮之间啮合传动。

作为本实用新型进一步的方案，所述驱动减速机构包括固定安装在转台基座上方的驱动机座、驱动轴、齿轴以及主分度锥齿轮，驱动机座上端转动安装有竖向延伸的驱动轴，驱动轴下端延伸设置有副分度锥齿轮，驱动机座下端转动安装有横向延伸的齿轴，齿轴左侧设置有用于与主分度直齿轮啮合传动的副分度直齿轮，齿轴右侧固定安装有用于与副分度锥齿轮啮合传动的主分度锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述锁紧油缸机构包括油缸外环筒、油缸内环筒以及环形活塞，所述油缸外环筒和油缸内环筒的左端面均与转台基座的右侧壁固定连接，环形活塞横向活动插装在油缸外环筒和油缸内环筒之间，所述环形活塞的左端面、油缸外环筒、油缸内环筒以及转台基座的右侧壁之间围成夹紧油腔，所述环形活塞与油缸外环筒之间围成松开油腔，所述环形活塞上延伸设置有活塞轴套，所述转台回转轴从左至右依次设置有第一轴段、第二轴段以及第三轴段，所述第二轴段转动穿设在活塞轴套内。

作为本实用新型进一步的方案，所述主分度直齿轮通过限位键套装在第三轴段上，第三轴段的自由端螺纹配合安装有用于压紧主分度直齿轮的压紧螺母，所述活塞轴套被限位在第一轴段和主分度直齿轮之间。

作为本实用新型进一步的方案，所述环形活塞的左端面分布开设有多个导向孔，导向孔内插装有导向销，导向销的左端活动插装在转台基座的右侧壁内。