[实用新型]一种用于炉前浇注回炉铁的模具有效
申请号: | 201921684591.3 | 申请日: | 2019-10-09 |
公开(公告)号: | CN211311503U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 胡发林;王国忠;张帅;钱维 | 申请(专利权)人: | 安庆中船柴油机有限公司 |
主分类号: | C21B11/10 | 分类号: | C21B11/10;C21B3/04 |
代理公司: | 合肥中谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34146 | 代理人: | 袁锦波 |
地址: | 246000 安徽省安庆市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 浇注 回炉 模具 | ||
本实用新型一种用于炉前浇注回炉铁的模具,包括顶端开口的本体,本体内设有容腔,本体两侧设有起吊装置,本体两侧还设有翻转装置。本实用新型的有益效果:该模具可直接在电炉前将铁水制作成可再次使用的回炉铁,不需要再使用铁水包将这些铁水转运至浇注区浇注,方便了现场操作,简化了生产流程。
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及的是一种用于炉前浇注回炉铁的模具。
背景技术
传统的回炉铁是由铸件浇冒系统及报废铸件组成,但是由于铸造生产周期安排及配料比例不同,仅靠铸件浇冒系统及报废铸件不能完全满足生产所需,因此在浇注时每包铁水浇完产品,剩余铁水则浇注回炉铁,模具采用金属模,经济耐用。
但对于电炉中剩余的铁水而言,目前回炉铁浇注区距离远,铁水需要铁水包出水转运再浇注,操作很不方便;使用传统的砂型浇注则易粘砂,回炉铁表面光洁度差要抛丸处理,成本较高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:如何解决现有的回炉铁浇注方式不能满足要求的问题。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种用于炉前浇注回炉铁的模具,包括顶端开口的本体,本体内设有容腔,本体两侧设有起吊装置,本体两侧还设有翻转装置。
通过使用桁车将钢丝绳或铁链悬挂在起吊装置处,调整钢丝绳或铁链使模具至基本水平,然后桁车吊至炉前出铁水位置,保持模具平稳,将电炉内铁水倾倒至模具中,盛满铁水后,将模具起吊至电炉边安全位置待冷铁冷却凝固;冷却后,使用桁车、铁链或钢丝绳配合,铁链或钢丝绳悬挂于两侧的翻转装置,以翻转装置为轴,借助外力及本体自身的重量实现翻转倒扣,将回炉铁敲击或震动取出,然后将模具同样操作翻转摆正备用;
本实用新型中的模具可直接在电炉前将铁水制作成可再次使用的回炉铁,不需要再使用铁水包将这些铁水转运至浇注区浇注,方便了现场操作,简化了生产流程。
优选的,所述容腔的上端开口尺寸大于底端尺寸。
本实用新型通过上大下小的结构,使得卸模的时候,更加容易卸模,且容腔的大小根据实际需要设置,需保证回炉铁大小规格符合电炉使用技术参数;
优选的,所述本体为圆台型结构,本体外两侧设有凸台,所述起吊装置、翻转装置固定在凸台处。
优选的,所述本体为方形结构,内部容腔为具有倾斜面的四方体结构。
优选的,所述起吊装置为至少一组水平安装的起吊杆,起吊杆对称的安装在本体两侧。
本实用新型中的起吊杆为水平设置,使得起吊过程中更容易保证水平,并对称安装,保证受力均匀,易控制。
优选的,所述起吊装置为折弯件,折弯件焊接在本体边缘,折弯方向为向下。
起吊装置为折弯件时,可以便于叉车叉取使用。
优选的,所述翻转装置为翻转杆,翻转杆固定在起吊杆的下方。
本实用新型的优点在于:
本实用新型通过使用桁车将钢丝绳或铁链悬挂在起吊装置处,调整钢丝绳或铁链使模具至基本水平,然后桁车吊至炉前出铁水位置,保持模具平稳,将电炉内铁水倾倒至模具中,盛满铁水后,将模具起吊至电炉边安全位置待冷铁冷却凝固;冷却后,使用桁车、铁链或钢丝绳配合,铁链或钢丝绳悬挂于两侧的翻转装置,以翻转装置为轴,借助外力及本体自身的重量实现翻转倒扣,将回炉铁敲击或震动取出,然后将模具同样操作翻转摆正备用;
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