[实用新型]电机壳铣平面夹具

说明书

本实用新型涉及一种电机壳铣平面夹具，具有底座；所述底座上镜像滑动设置有一对夹紧块；所述夹紧块与控制推杆相连，两夹紧块之间设有张紧机构；所述张紧机构包括张紧块、连杆、伸缩杆和驱动器；所述驱动器与伸缩杆的一端相连；所述连杆的两端分别与伸缩杆的另一端和张紧块的上端铰接，张紧块的下端与安装座铰接；所述安装座固定于底座上。本实用新型具有结构简单、设计合理、操作方便等特点。

技术领域

本实用新型属于电机壳加工设备技术领域，特别涉及一种电机壳铣平面夹具。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机一般包括定子、转子、端盖、轴承和风扇等结构，其中定子中包括用以安装定子铁芯和定子绕组的电机壳。

现有技术中，电机壳一般为铸铁件或铸铝件，其上设置有散热筋和支撑座，分别用于增大散热面积和安装固定，且现有的电机壳大多为薄壁件，在进行工装时需要专用的夹具，才能有效的进行工装，从而再进行下一步的加工。夹具种类比较多，如焊接夹具、装配夹具以及吊装夹具。目前电机壳体的底座上具有两个支脚，一般薄壁电机壳铣槽多采用外圆定位，在对电机壳的端面进行车床加工时，多采用车床的三爪夹头加紧在机壳外壁上，再对机壳端部进行加工，这种夹紧方式，很可能会导致机壳变形，且当电机壳的尺寸不同时，对电机壳的夹紧不易操作，两个支脚容易影响电机壳的定位，生产效率较低，加工速度慢，且装配夹具使用过程很不稳定，调试夹具时间长，产品质量不稳定，工作可靠性差，合格率较低。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种设计合理、操作简单的电机壳铣平面夹具。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种电机壳铣平面夹具，具有底座；所述底座上镜像滑动设置有一对夹紧块；所述夹紧块与控制推杆相连，两夹紧块之间设有张紧机构；所述张紧机构包括张紧块、连杆、伸缩杆和驱动器；所述驱动器与伸缩杆的一端相连；所述连杆的两端分别与伸缩杆的另一端和张紧块的上端铰接，张紧块的下端与安装座铰接；所述安装座固定于底座上。

上述技术方案所述夹紧块呈“C”形或“匚”形。

上述技术方案所述底座上开设有燕尾式或倒“T”字形的滑槽。

上述技术方案所述张紧块与电机壳的接触面贴有橡胶垫。

上述技术方案中，分别与两夹紧块相连的控制推杆同步设置。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型将电机壳放置在底座上，控制推杆启动，两夹紧块将电机壳夹紧，同时电机壳底座上的两个支脚与夹紧块的边缘相对应，此时张紧机构启动，驱动器带动伸缩杆运动，在连杆的作用下，张紧块向外侧张紧，从而张紧块与电机壳的内壁张紧，双重保障，防止电机壳移动，此时采用铣刀对电机壳的端面进行铣平。

（2）本实用新型的夹紧块呈“C”形或“匚”形，方便电机壳体的底座上的两个支脚安放。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的张紧机构的示意图。

附图中标号为：底座1、夹紧块2、控制推杆3、滑槽4、张紧块5、连杆6、伸缩杆7、驱动器8、橡胶垫9、安装座10、张紧机构11。

具体实施方式