[实用新型]一种聚羧酸减水剂母液合成装置

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂母液合成装置，包括有单体预溶釜、反应釜、A料储存罐和B料储存罐，单体预溶釜包括进料口、搅拌装置和加热装置，A料储存罐和B料储存罐设置为外壁上具有刻度尺的透明罐体，A料储存罐和B料储存罐设置有调速阀，反应釜设置有相互密封的内外两层，反应釜外层设置有若干蒸汽喷口、若干冷却喷口和回收管道，反应釜内层设置有搅拌机构和温度传感器，A料储存罐、B料储存罐和单体预溶釜与反应釜内层连通，反应釜内层还连接有补水装置、废气排出管和出料管道。本实用新型的聚羧酸减水剂母液合成装置能够对聚羧酸单体进行预溶，提高生产效率；精确控制配料添加量和反应釜温度，保证聚羧酸母液的成品品质。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，特别涉及一种聚羧酸减水剂母液合成装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是目前应用非常广泛的一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂的合成工艺如下，首先将粉状的合成原料和水投入反应釜，再滴加入A料和B料，其中合成原料主要成分为异戊烯醇聚氧乙烯醚和甲基烯丙基聚氧乙烯醚，A料主要成分为丙烯酸溶液，B料主要成分为还原剂。在聚羧酸减水剂母液生产过程中，聚羧酸单体需要在溶解后与A料、B料等其他溶剂配合进行反应，聚羧酸母液质量与反应过程中配料的配比、反应釜的温度息息相关。现在的聚羧酸母液生产过程中对配料的量、反应釜的温度控制不准确，影响聚羧酸母液的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够控制配料加入量、控制反应釜温度的聚羧酸减水剂母液合成装置。

本实用新型的至少一个实施例，提供一种聚羧酸减水剂母液合成装置，包括有单体预溶釜、反应釜、A料储存罐和B料储存罐，所述单体预溶釜包括进料口、搅拌装置和设置在底部的加热装置，所述A料储存罐和B料储存罐设置在所述反应釜上方，所述A料储存罐和B料储存罐设置为外壁上具有刻度尺的透明罐体，所述A料储存罐和B料储存罐设置有调速阀，所述反应釜设置有相互密封的内外两层，所述反应釜外层设置有若干蒸汽喷口、若干冷却喷口和回收管道，所述反应釜内层设置有搅拌机构和温度传感器，所述A料储存罐、B料储存罐和单体预溶釜与所述反应釜内层连通，所述反应釜内层还连接有补水装置、废气排出管和出料管道。

进一步，所述搅拌机构包括有设置在所述反应釜上方的驱动电机、与所述驱动电机相连的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步，所述单体预溶釜设置有进料口，所述进料口设置有对杂质进行过滤的过滤网。

进一步，所述蒸汽喷口均布在所述反应釜外层内壁，所述蒸汽喷口对准所述反应釜内层外壁，所述蒸汽喷口连接有产生热蒸汽的外部热源。

进一步，所述冷却喷口均布在所述反应釜外层内壁，所述冷却喷口对准所述反应釜内层外壁，所述冷却喷口连接有外部水源。

进一步，所述补水装置包括水泵、补水阀和补水管道，所述补水管道与所述反应釜内层连通。

进一步，所述单体预溶釜连接有空压输送设备。

进一步，还包括用于显示反应釜内层温度的显示屏，所述显示屏与所述温度传感器电连接。