[实用新型]一种新型发泡板挤出后的冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种新型发泡板挤出后的冷却设备，本实用新型涉及发泡板冷却设备技术领域，新型发泡板挤出后的冷却设备包括：底板，底板上方左右两侧均垂直固定有侧板，且两块侧板内壁均通过螺丝固定有固定板，两块固定板内部中间均开有通槽，且通槽内部设有弹簧一和弹簧二，弹簧一和弹簧二分别垂直固定于通槽内壁上下方，且两个固定板之间设有上下平行的上压轴和下压轴，且上压轴和下压轴左右两端均嵌入两块固定板中的通槽内，上压轴和下压轴左右两端均夹于两块固定板内的弹簧一和弹簧二之间；本实用新型的有益效果在于：便于根据发泡板的不同厚度进行调整，增加两者之间的接触面积/防止冷气散发，提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及发泡板冷却设备技术领域，尤其是涉及一种新型发泡板挤出后的冷却设备。

背景技术

PU发泡板是现有国际最新型的屋面板材，不但外表美观、材质轻型、安装方便，而且与同类产品夹芯板相比具有极高的隔热性、隔音性、防火及使用寿命长等优点，常规的发泡板冷却设备容易出现因发泡板厚度不一，增加冷却设备与发泡板之间的间距而降低冷却效果，并且冷却设备中的冷气容易散发，进而使得冷却效果进一步下降。

实用新型内容

为了解决目前发泡板厚度不一而与冷却设备接触面积不一和冷却效果大幅下降的问题，本实用新型的目的是提供一种新型发泡板挤出后的冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型发泡板挤出后的冷却设备，所述新型发泡板挤出后的冷却设备包括：

底板，所述底板上方左右两侧均垂直固定有侧板，且两块所述侧板内壁均通过螺丝固定有固定板，两块所述固定板内部中间均开有通槽，且所述通槽内部设有弹簧一和弹簧二，所述弹簧一和弹簧二分别垂直固定于通槽内壁上下方，且两个所述固定板之间设有上下平行的上压轴和下压轴，且所述上压轴和下压轴左右两端均分别嵌入两块所述固定板中的通槽内，所述上压轴和下压轴左右两端均分别夹于两块所述固定板内的弹簧一和弹簧二之间；

半圆罩，所述半圆罩内部开有通口，且所述半圆罩外壁一侧插接有与通口内部相通的进液管，所述半圆罩内填充有弧形保温板。

优选的，所述底板底部左右两侧均垂直焊接有底块。

优选的，两个所述侧板外壁下方均水平焊接有支板，且两块所述支板上方均垂直安装有储液桶。

优选的，位于所述底板左侧的所述储液桶上方中间和位于所述底板右侧的所述储液桶下方中间均插接有与其内部相通的出液管。

优选的，所述半圆罩设有两个，且两个所述半圆罩分别包裹于上压轴的外壁上方和下压轴外壁下方，两根所述储液桶中的出液管末端分别插接于两个所述半圆罩中的进液管管口内，且所述储液桶和半圆罩通过出液管和进液管连通。

优选的，所述上压轴和下压轴之间间距为3cm。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将需要冷却的发泡板从上压轴和下压轴之间的缝隙穿过，而根据不同厚度的发泡板，使用者可以将上压轴和下压轴分别通过弹簧一和弹簧二向通槽的内壁上下方进行挤压，进而增加上压轴和下压轴之间的间距，便于使用者放入厚度较大的发泡板，并且上压轴和下压轴分别牢牢贴合在发泡板的上下面，有利于增加发泡板与冷却设备的接触面积，同时也大大提高冷却效果；

通过出液管将冷却剂送入进液管内，冷却剂通过进液管流入半圆罩内的通口中，并存放起来，通过冷却剂给整个半圆罩进行降温，由于半圆罩包裹在上压轴和下压轴的外壁，所以半圆罩可以将上压轴和下压轴的温度进行降低，进而使得放置在上压轴和下压轴之间的发泡板的温度也跟随降低，这样通过物理降温方式直接降温，不仅降温效果好，并且通过弧形保温板能够起到保持低温的作用，防止冷气散发。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：