[实用新型]一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置

说明书

本实用新型提供了一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置，涉及底向斜开采支护装置技术领域，包括底座、调整组件和减震组件，所述立柱的底端固定连接在底座的顶部，所述第一防护板固定连接在立柱的顶端，所述第二防护板铰接在第一防护板的两侧，所述防护网安装在第二防护网的顶部，所述液压伸缩杆固定连接在底座的顶部，且位于立柱的两侧，所述活动块套接在立柱上，且活动块的底端与液压伸缩杆连通，所述连接杆的一端铰接在第二防护板的底部，另一端铰接在活动块的顶部，本实用新型通过设置的调整组件，通过液压伸缩杆驱动活动板，从而带动第二防护板，使得整个装置顶部的防护板保持最佳受力角度，并提供良好的支撑强度。

技术领域

本实用新型涉及底向斜开采支护装置技术领域，具体为一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置。

背景技术

在煤矿生产中，井下开采方式是最为重要的方式，因此研究井下开采技术具有很重要的现实意义，井下开采技术的应用必须适应于煤矿地质和煤层分布的情况，并提前制定好开采方案，确定设备的应用和支护方式，在露天开采中，一般采用直接开采方式，但在井下开采中由于受环境、设备等条件制约，通常采用背斜方式。随着开采技术不断发展，向斜开采方式也逐渐得到了广泛应用等。

但是，在井下轴底向斜开采时，为了确保支护架的稳定性，支护装置应提供更大的支护强度，而且井下易受挤压或震动而导致地基松动，支护装置应具备可调节性能且减震性能良好，基于此，本实用新型设计了一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置，以解决上述背景技术中提出的在井下轴底向斜开采时，为了确保支护架的稳定性，支护装置应提供更大的支护强度，而且井下易受挤压或震动而导致地基松动，支护装置应具备可调节性能且减震性能良好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下轴底向斜开采支护装置，包括底座、调整组件和减震组件，所述调整组件包括第一防护板、第二防护板、防护网、立柱、活动块、连接杆、液压伸缩杆和安装杆，所述立柱的底端固定连接在底座的顶部，所述第一防护板固定连接在立柱的顶端，所述第二防护板铰接在第一防护板的两侧，所述防护网安装在第二防护网的顶部，所述液压伸缩杆固定连接在底座的顶部，且位于立柱的两侧，所述活动块套接在立柱上，且活动块的底端与液压伸缩杆连通，所述连接杆的一端铰接在第二防护板的底部，另一端铰接在活动块的顶部，所述安装杆螺接在底座的四角位置。

优选的，所述减震组件包括减震板、连接板、减震外壳、第一承压块、第二承压块、承压杆和减震弹簧，所述减震外壳固定连接在第一防护板的顶部，所述第一承压块固定连接在减震外壳内腔的底部，所述减震弹簧的一端固定连接在第一承压块的顶部，所述第二承压块固定连接在减震弹簧的另一端，所述承压杆固定连接在第二承压块的顶部，所述连接板固定连接在承压杆的顶部，所述减震板固定连接在连接板的顶部。

优选的，所述第一防护板的底部安装有照明灯，所述第一防护板左侧铰接的第二防护板的一侧还安装有基齿。

优选的，所述减震板为弧形，且罩设在第一防护板的顶部，所述减震板的底部设有多组减震组件。

优选的，所述连接杆设有两组，对称设置在立柱的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的调整组件，通过液压伸缩杆驱动活动板，从而带动第二防护板，使得整个装置顶部的防护板保持最佳受力角度，并提供良好的支撑强度，此外，设置的减震组件，在矿井开采过程中，整个矿井会产生小幅度的震动和摇晃，当震动和摇晃传导至减震组件，通过内部的减震弹簧减小受到的震动，能够对侧边矿块进行阻挡及控制装置本体的位移，使其达到支护时安全系数高的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明