[实用新型]一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有顶盖，所述箱体右端固定连接有推手，所述箱体下端固定连接有对称的第一可刹车轮和第二可刹车轮，所述箱体左端设置有进料盖，所述进料盖前端固定连接有对称的第一合页，所述第一合页与另一第一合页后端固定连接有箱体，所述进料盖内固定连接有第一把手，所述箱体右端设置有出料盖，所述出料盖前端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页后端固定连接有箱体，所述出料盖内固定连接有第二把手。该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，双向丝杆和旋转电机在内部进行搅拌作业时可以左右滑动，且顺着不同方向进行搅拌，刹车轮方便将机构挪至所需位置。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制作技术领域，具体为一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构。

背景技术

塑胶颗粒大致分为200多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料，化学工业方面；颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，体育方面颗粒可用来作为运动场地面层，如塑胶跑道、健身步道、公园健身区、幼儿园活动区。

随着现在对塑胶颗粒的需求量大，塑胶颗粒在生产时需要不断根据不同的配料或者将颗粒与颗粒之间均匀搅拌，但现有的搅拌机构无法同时进行双向的搅拌且搅拌不到位，由于搅拌颗粒量较大或是搅拌其他辅料种类较多，每个生产机位不同，导致在需要搅拌作业时机构无法轻松挪动的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，以解决上述背景技术中提出但现有的搅拌机构无法同时进行双向的搅拌且搅拌不到位，由于搅拌颗粒量较大或是搅拌其他辅料种类较多，每个生产机位不同，导致在需要搅拌作业时机构无法轻松挪动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，包括箱体，所述箱体上端固定连接有顶盖，所述箱体右端固定连接有推手，所述箱体下端固定连接有对称的第一可刹车轮和第二可刹车轮，所述箱体左端设置有进料盖，所述进料盖前端固定连接有对称的第一合页，所述第一合页与另一第一合页后端固定连接有箱体，所述进料盖内固定连接有第一把手，所述箱体右端设置有出料盖，所述出料盖前端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页后端固定连接有箱体，所述出料盖内固定连接有第二把手。

优选的，所述顶盖内设置有往复电机，所述往复电机下端通过箱体活动连接有转轴，所述转轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内设置有双向丝杆，所述双向丝杆内设置有对称的活动块。

优选的，所述活动块与另一活动块之间设置有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮内活动连接有第一锥齿轮，所述活动块与另一活动块上端固定连接有对称的凸块，所述凸块活动连接有滑槽，所述滑槽固定连接有箱体，所述活动块与另一活动块下端固定连接有对称的旋转电机。

优选的，所述旋转电机与另一旋转电机活动连接有对称的隔板，所述旋转电机与另一旋转电机下端固定连接有对称的旋转杆。

优选的，所述旋转杆与另一旋转杆内设置有对称的环形旋转叶。

优选的，所述箱体内设置有斜板，所述斜板前端活动连接有出料盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的往复电机与双向丝杆可以在内部进行搅拌作业时可以左右滑动，这样保证内部的塑胶颗粒充分搅拌，提高工作效率；

2、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的两个旋转电机和环形旋转叶，可以帮助内部的塑胶可以顺着不同方向进行搅拌，加速搅拌效率；

3、该塑胶颗粒生产用双向搅拌机构，增加的刹车轮与斜板，可以帮助人工再操作搅拌作业时，可以将机构挪至所需位置，同样方便将内部的塑胶颗粒倒出。

附图说明