[实用新型]一种改良的三板式注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种改良的三板式注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的上端通过螺栓安装有支撑座，所述支撑座的上端焊接有下模，所述下模内开设有散热孔，所述下模的下端设置有散热凸起，所述下模内设置有圆柱，所述下模、散热凸起和圆柱为一体式结构，所述支撑台的下端固定安装有第一气缸。本实用新型通过在支撑台上设计支撑架，在支撑架上安装第二气缸，通过第二气缸的第二气缸杆上设计的连接板与上模安装，可通过第二气缸驱动上模移动，方便进行合模和分模工作，通过在支撑台的下端安装第一气缸，通过第一气缸驱动和下模配合的推盘，方便将在模具内成型的板状产品推出，便于进行脱模工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种改良的三板式注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具的种类多种多样，传统的便是三板式注塑模具，主要由板状模具结构组成。但是现有的注塑模具存在一些问题，比如不方便进行合模和分模，而且对于一些板状产品的加工时，还不方便进行脱模工作，导致工作效率低。模具也缺乏良好的散热结构设计，导致冷却周期较长。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的三板式注塑模具，解决了传统的注塑模具不方便进行合模和分模的问题，而且解决了对于一些板状产品的脱模不方便的问题，通过下模的散热结构设计，可使得模具散热更快，有利于缩短冷却周期。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良的三板式注塑模具，包括支撑台，所述支撑台的上端通过螺栓安装有支撑座，所述支撑座的上端焊接有下模，所述下模内开设有散热孔，所述下模的下端设置有散热凸起，所述下模内设置有圆柱，所述下模、散热凸起和圆柱为一体式结构，所述支撑台的下端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的第一气缸杆的上端通过螺纹连接有连接套，所述连接套的上端设置有推盘，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的第二气缸杆的下端焊接有连接板，所述连接板的下端通过螺栓安装有上模。

优选的，所述支撑台的中部开设有通槽，所述通槽内滑动连接有第一气缸杆，所述通槽和第一气缸杆之间存在间隙。

优选的，所述推盘和连接套为一体式结构，所述推盘与下模的内部滑动连接，所述连接套与下模的内部滑动连接。

优选的，所述支撑架的中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二气缸杆，所述滑槽和第二气缸杆之间存在间隙。

优选的，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座在下模的下端呈对称分布。

优选的，所述上模与下模滑动套接，所述上模的上端开设有注塑口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在支撑台上设计支撑架，在支撑架上安装第二气缸，通过第二气缸的第二气缸杆上设计的连接板与上模安装，可通过第二气缸驱动上模移动，方便进行合模和分模工作，通过在支撑台的下端安装第一气缸，通过第一气缸驱动和下模配合的推盘，方便将在模具内成型的板状产品推出，便于进行脱模工作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在下模上设计散热孔，而且在下模的下端设计散热凸起，通过散热孔和散热凸起的设计，增大了下模的散热面积，可使得下模散热效果更好，从而使得模具的冷却周期可以缩短。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的下模正视图；

图3为本实用新型的图1的下模俯视图。