[实用新型]一种化工生产用研磨装置有效
申请号: | 201921682845.8 | 申请日: | 2019-10-10 |
公开(公告)号: | CN210752945U | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 刘帅 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | B02C7/04 | 分类号: | B02C7/04;B02C7/12;B02C7/16;B02C7/11;B02C23/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 生产 研磨 装置 | ||
本实用新型公开了化工设备技术领域的一种化工生产用研磨装置,包括箱体,箱体内设有套筒和圆杆,套筒上设有上磨盘,圆杆上滑动连接有下磨盘,本实用新型通过加入上磨盘、下磨盘、进料孔等,启动第一电机和第二电机,带动上磨盘和下磨盘反向转动,与此同时,原料从进料孔进入上磨盘和下磨盘之间,原料不停地与上磨盘和下磨盘进行研磨,由大变小最后依靠重力从上磨盘和下磨盘之间落出,该机构无需手动取出研磨好的原料,提高了研磨效率,且操作简便;通过加入筛板,凸轮,弹簧等,研磨后的原料落入筛板进行精分,启动第三电机,带动凸轮转动,依靠凸轮的压力和弹簧的推力实现筛板的上下往复运动,有利于提高研磨后原料的精分效率。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工生产用研磨装置。
背景技术
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作。为了研磨不同物质,人类会使用各种研磨器,包括手动的臼,由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等。研磨也是一种精加工方法。利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工。
现有技术中,大多数化工生产用研磨装置采用推块或者圆板研磨,研磨后的原料停留在推块或者圆板内,需要手动将研磨后的原料取出,然后筛分,该类装置很难进行连续研磨,由于需要手动取出原料,降低了研磨效率,不利于连续性生产。
因此提出一种化工生产用研磨装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用研磨装置,以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用研磨装置,包括箱体,箱体的顶面中心处转动连接有套筒,套筒的顶端伸出箱体连通有进料斗,且套筒的上部对应箱体顶面的位置固定有齿轮,齿轮的一侧啮合有驱动齿轮,驱动齿轮的中心处连接有第一电机,套筒的底部伸入箱体内,其底部侧壁均匀开设有多个进料孔,进料孔的上方固定有上磨盘,套筒底端转动连接有圆杆,圆杆的上部滑动连接有下磨盘,中部固定有固定块,下部转动连接有支撑座,且底端连接有第二电机,支撑座的一端与箱体固定连接,下磨盘底端固定有螺杆,螺杆与固定块螺纹连接,且底端伸出固定块,并固定有把手,螺杆对应固定块的顶面位置设有螺母。
优选的,上磨盘的下表面设有条纹,下磨盘的上表面设有条纹,且上磨盘和下磨盘之间的间距由内向外减小。
优选的,套筒的内腔底端固定有圆锥。
优选的,箱体的下部滑动连接有筛板,箱体侧壁对应筛板的下方位置对称固定有支撑板,支撑板的顶面固定有连接杆,连接杆的顶端穿过筛板并伸出,支撑板和筛板之间固定有弹簧,箱体的侧壁对应筛板的上方位置转动连接有转杆,转杆的内端穿过箱体的侧壁并伸入,伸入端固定有凸轮,且转杆的外端伸出箱体并连接有第三电机。
优选的,连接杆的上方固定有倾斜块,倾斜块与转杆转动连接。
优选的,筛板的下方设置有收集盒。
本实用新型的有益效果是:
1、通过加入上磨盘、下磨盘、进料孔等,启动第一电机和第二电机,带动上磨盘和下磨盘反向转动,与此同时,原料从进料孔进入上磨盘和下磨盘之间,原料不停地与上磨盘和下磨盘进行研磨,由大变小最后依靠重力从上磨盘和下磨盘之间落出,该机构无需手动取出研磨好的原料,提高了研磨效率,且操作简便;
2、通过加入筛板,凸轮,弹簧等,研磨后的原料落入筛板进行精分,启动第三电机,带动凸轮转动,依靠凸轮的压力和弹簧的推力实现筛板的上下往复运动,有利于提高研磨后原料的精分效率;
3、通过加入倾斜块,既使得研磨后的原料顺利落入筛板,也同时起到限位作用,防止筛板从连接杆的上端脱离。
附图说明
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