[实用新型]一种油气回收系统

说明书

本实用新型提供了一种油气回收系统，包括依次连接的气液分离罐、引气风机、冷箱、吸附罐A、吸附罐B和吸收塔；所述吸附罐A和吸附罐B并联连接，并且吸附罐A和吸附罐B交替进行油气吸附和脱附；所述吸附罐A和吸附罐B的顶部均设置有破真空阀、油气出口和热氮气进口，内部均设置有活性炭吸附床层，底部均设置有油气入口；所述吸附罐A和吸附罐B的油气出口经真空泵与吸收塔的进气口相连通；所述吸收塔内部设置有填料层，顶部设置有吸收液循环喷淋装置；所述冷箱内设置有3个冷室，按照油气的流向依次为5℃冷室、‑30℃冷室和‑75℃冷室。本实用新型提高了对能源的利用率，将油气彻底回收，同时也提高了产品产量和项目经济效益。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种油气回收系统。

背景技术

现阶段，在我国油品储运过程中存在严重的油气挥发，尤其是夏天高温天气时，挥发组分增多。不仅导致化工企业的经济利益最大化无法实现，还对我国的自然环境造成了严重的污染。尤其是环境污染问题，一旦没有得到有效的治理，将直接影响到人们的日常生活，最为可怕的是对人类的可持续发展具有极为不利的影响。油气挥发对环境造成的污染主要分为三种情况，分别是含油污水污染、溢油造成油品污染以及烃类污染，每一种污染对自然环境都能造成严重的破坏。此外，化工厂区内的油气挥发还存在严重的安全隐患。因此，对挥发的油气进行回收是化工企业面临的重大问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气回收系统，本实用新型中的油气回收系统能够更彻底的回收油气、消除安全隐患，同时也提高产品产量和项目经济效益。

本实用新型提供一种油气回收系统，包括依次连接的气液分离罐、引气风机、冷箱、吸附罐A、吸附罐B和吸收塔；

所述吸附罐A和吸附罐B并联连接，并且吸附罐A和吸附罐B交替进行油气的吸附和脱附；

所述吸附罐A和吸附罐B的顶部均设置有破真空阀、油气出口和热氮气进口，内部均设置有活性炭吸附床层，底部均设置有油气入口和氮气入口；

所述吸收塔顶的油气出口与吸附罐的油气入口相连通，用于将吸收不充分的油气返回吸附罐入口进行重新吸附；所述吸附罐A和吸附罐B的底部均连接有抽真空装置；

所述吸收塔内部设置有填料层，顶部设置有吸收液循环喷淋装置；

所述冷箱内设置有3个冷室，按照油气的流向依次为5℃冷室、-30℃冷室和-75℃冷室。

优选的，所述冷箱内设置一套排量匹配，性能良好的制冷机组，用于为冷箱提供冷能。

优选的，所述冷箱的底部设置有富油出口，所述富油出口连接有储液罐。

优选的，述吸附罐A和吸附罐B的底部均设置有富油出口，与所述储液罐相连通。

本实用新型提供了一种油气回收系统，包括依次连接的气液分离罐、引气风机、冷箱、吸附罐A、吸附罐B和吸收塔；所述吸附罐A和吸附罐B并联连接，并且吸附罐A和吸附罐B交替进行油气的吸附和脱附；所述吸附罐A和吸附罐B的顶部均设置有破真空阀、油气出口和热氮气进口，内部均设置有活性炭吸附床层，底部均设置有油气入口和氮气入口；所述油气出口与油气入口相连通，用于将脱附后的油气返回油气入口重新吸附；所述吸收塔顶的油气出口与吸附罐A和吸附罐B的油气入口相连通，用于将吸收不充分的油气返回吸附罐入口进行重新吸附；所述吸附罐A和吸附罐B的底部均连接有抽真空装置；所述吸收塔内部设置有填料层，顶部设置有吸收液循环喷淋装置；所述冷箱内设置有3个冷室，按照油气的流向依次为5℃冷室、-30℃冷室和-75℃冷室。本实用新型设置两个吸附罐，并使两个吸附罐交替工作，在一个吸附罐达到吸附饱和之后切换到另一个吸附罐，达到饱和的吸附罐进行脱附之后再次进行吸附，再次吸附后的尾气进入吸收塔进行最终吸收，本实用新型设置了阶梯式、多层次的油气回收系统，能够将油气彻底回收，同时也提高产品产量和项目经济效益。

附图说明