[实用新型]一种航空餐车底部铣缺口一次成型机

说明书

本实用新型公开了一种航空餐车底部铣缺口一次成型机，包括设备台面，设备台面上对称设有两个直线导轨，两个直线导轨上设有夹具安装板，夹具安装板下端设有与直线导轨连接的滑块，夹具安装板（10）上依次设有工件夹具、竖滑板、竖进刀架、电机、第一刀杆安装板、第二刀杆安装板、传动皮带与刀杆。本实用新型的有益效果：本成型机通过滑轨上对称设置的两组电机，四个铣刀头能够对工件进行一次性成型，通过滑轨来对工件进行不同位置的铣缺口工作，并且工件夹具可根据不同的加工需求进行更换，减少投入成本，减少一定的资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及工装成型技术领域，具体为一种航空餐车底部铣缺口一次成型机。

背景技术

在微电机轴类加工行业中，约有5％左右的轴需要加工单缺口或双缺口，俗称记号槽。按常规的加工方法需要配备大型的铣床和专用的夹具来完成，这样就出现了大材小用，造成投入成本的浪费；而且现有的铣床不能一次成型，需要经过多次缺口的加工才能最终成型，造成一定的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航空餐车底部铣缺口一次成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空餐车底部铣缺口一次成型机，包括设备台面，所述设备台面上对称设有两个直线导轨，两个所述直线导轨上设有夹具安装板，所述夹具安装板下端设有与所述直线导轨连接的滑块，所述夹具安装板上设有工件夹具，所述工件夹具一侧设有与所述夹具安装板连接的竖滑板，所述竖滑板远离所述工件夹具的另一侧与竖进刀架连接，所述竖进刀架远离所述竖滑板的另一侧设有电机，所述竖进刀架远离所述电机在所述竖滑板的上端依次设有第一刀杆安装板与第二刀杆安装板，所述电机转动端设有转轴，所述转轴通过传动皮带与所述第一刀杆安装板上设置的两个转轴连接，所述第一刀杆安装板与所述第二刀杆安装板之间分别贯穿设置有两个刀杆。

优选的，所述工件夹具设置在与所述夹具安装板、所述竖滑板连接的L型连接件上。

优选的，所述工件夹具通过至少两个紧固螺钉与所述L型连接件连接，且所述工件夹具可根据需求更换。

优选的，两个所述刀杆一端与所述第一刀杆安装板上设置的两个转轴连接，另一端穿过所述第二刀杆安装板设置有铣刀头。

优选的，所述刀杆与所述铣刀头通过轴承连接，所述轴承设置在所述第二刀杆安装板与所述铣刀头之间。

优选的，两个所述直线导轨上分别对称设有两个与之连接的所述夹具安装板、工件夹具、竖滑板、电机、第一刀杆安装板、第二刀杆安装板、刀杆、竖进刀架与传动皮带。

有益效果

本成型机通过滑轨上对称设置的两组电机，四个铣刀头能够对工件进行一次性成型，通过滑轨来对工件进行不同位置的铣缺口工作，并且工件夹具可根据不同的加工需求进行更换，减少投入成本，减少一定的资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图。

附图标记

1-设备台面，2-直线导轨，3-滑块，4-工件夹具，5-刀杆，6-传动皮带，7-竖进刀架，8-电机，9-竖滑板，10-夹具安装板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例