[实用新型]一种电热式水冷却硫化机

说明书

本实用新型公开了一种电热式水冷却硫化机，具体涉及电热式水冷却硫化机技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶面的左右两端分别固定安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端固定安装有安装顶板，所述安装底座顶面的中部开设有硫化固定槽，所述硫化固定槽的内部镶嵌安装有水冷组件，所述水冷组件的中部固定安装有合流循环管。本实用新型通过设置水冷组件，在装置工作过程中，采用新式的供水和循环系统安装架构，利用导流层接入两个输水管，再利用合流循环管分别把从供水组件内部构件加压泵输送过来的加压水流导入分隔开来的水冷循环管道，进行独立的水冷作业，避免了水冷受损装置无法工作的问题，提高了装置的实用性和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电热式水冷却硫化机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电热式水冷却硫化机。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现阶段的硫化机在使用过程中采用电力加热的居多，毕竟电力加热速度快，热效高，但在加热过程中，为了避免原料受热不均，均采用加热板紧贴原料的供热方式，这就使得加热过程中易被原料黏附，后期清理难度大，且影响今后的使用，同时现阶段的硫化机的水冷系统采用大面积一体化供水系统，冷却速率快，但整体式的水冷系统如若损坏，需要整体停机维修更换，既加大了维修成本，又降低了工作效率。

因此亟需提供一种易清理维护，性价比高的电热式水冷却硫化机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电热式水冷却硫化机，通过设置水冷组件，在装置工作过程中，采用新式的供水和循环系统安装架构，利用导流层接入两个输水管，再利用合流循环管分别把从供水组件内部构件加压泵输送过来的加压水流导入分隔开来的水冷循环管道，进行独立的水冷作业，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式水冷却硫化机，包括安装底座，所述安装底座顶面的左右两端分别固定安装有左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶端固定安装有安装顶板，所述安装底座顶面的中部开设有硫化固定槽，所述硫化固定槽的内部镶嵌安装有水冷组件，所述水冷组件的中部固定安装有合流循环管，所述合流循环管的底端固定连接有导流层，所述安装底座内部底面的左右两端固定安装有供水组件，所述安装顶板的中心处镶嵌安装有固定框架，所述固定框架的顶部固定安装有防尘散热盖，所述固定框架的内部固定安装有加压液压机，所述加压液压机的底端固定安装有隔热垫件，所述隔热垫件的底面固定按钻过有电加热组件，所述电加热组件的外部边缘固定安装有弹性限位圈。

在一个优选地实施方式中，所述左支架和右支架为相同结构构件，所述左支架和右支架均是由两个相同的柱状金属质构件通过底部安装板固定安装连为一体构成。

在一个优选地实施方式中，所述安装顶板为板状金属质构件，所述安装顶板的四个拐角均开设有与所述左支架和右支架的组合构件尺寸相适配的安装槽。

在一个优选地实施方式中，所述硫化固定槽的槽口的大小与所述电加热组件和弹性限位圈组合在一起的大小相适配，所述硫化固定槽的槽口边缘设有弹性卡接金属薄板。

在一个优选地实施方式中，所述水冷组件和合流循环管为相适配的构件，所述水冷组件被所述合流循环管从中分割为等分的两部分，所述水冷组件和合流循环管为内部畅通连接的一体结构。

在一个优选地实施方式中，所述水冷组件包括水冷板，所述水冷板的内部固定安装有水冷循环管道，所述水冷循环管道成弯曲循环结构，所述水冷循环管道的端部固定安装有出水口，所述出水口的端口与外部相通。

在一个优选地实施方式中，所述电加热组件包括导热隔离板，所述导热隔离板的内部设有双层加热线圈，所述导热隔离板的底面开设有导热纹路。