[实用新型]一种立柱式轴承压装机有效
申请号: | 201921681903.5 | 申请日: | 2019-10-10 |
公开(公告)号: | CN211249037U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 许磊;庞茂;孙耀威 | 申请(专利权)人: | 浙江科技学院 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027;B23P19/00;G01M13/04;B07C5/34 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 付建中 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立柱 轴承 装机 | ||
本实用新型涉及轴承装配技术领域,尤其是一种立柱式轴承压装机,包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,本实用新型能够进行轴承的压装安装,且能够进行轴承安装过程的压装位移和压装压力检测。
技术领域
本实用新型涉及轴承装配技术领域,具体领域为一种立柱式轴承压装机。
背景技术
可轴向移动球笼式万向节装配过程中,因轴承部分采用压装方式进行加工安装,通过现有技术轴承压装到位后再人工装配卡簧,装配效率低,且存在卡簧漏装、装配不到位等风险,且无法对安装过程的压机的拉压力、以及位移量进行有效监控,使得无法对轴承进行判断是否压装合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立柱式轴承压装机,以解决现有技术中轴承与卡簧之间无法自动装配、压装效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立柱式轴承压装机,包括架体、安装在架体上的上底板和下底板,安装在上底板与下底板之间的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构,所述架体包括上台架和下台架,上台架安装在下台架的上方,所述下底板安装在下台架的上方,且上台架朝向下方正对于下底板设置,上底板安装在下底板的正上方,上底板与下底板之间设置有立柱,上底板与下底板之间通过立柱固定连接,所述的轴承与支座压装机构和卡簧与支座压装机构在架体上为左右并列设置,
轴承与支座压装机构包括定位座、压头一、增力缸一和位移传感器一,定位座安装在下底板上,增力缸一安装在上底板上,且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向定位座设置,压头一安装在增力缸一的活塞杆上,压头一与定位座配合设置,位移传感器一安装在上台架上,通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量,
卡簧与支座压装机构包括压座组件、压头组件、增力缸二、位移传感器二和压力传感器,压座组件安装在下底板上,增力缸二安装在上底板上,且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件设置,压头组件安装在增力缸二的活塞杆上,压头组件与压座组件配合设置,位移传感器二安装在上台架上,通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量,压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头组件之间,通过压力传感器检测增力缸二对压头组件施加的压力。
优选的,所述压座组件包括座体、滑动件和推缸,座体安装在下底板上,滑动件滑动安装在座体上,推缸安装在座体上,且推缸对应于滑动件安装设置。
优选的,所述压头组件包括安装筒、弹簧和压头二,安装筒设置在增力缸二的活塞杆上,压头二滑动安装在安装筒内,弹簧套设在压头二上,且弹簧的下端与压头二连接,弹簧的上端抵压安装筒,压力传感器安装在安装筒内靠近增力缸二的活塞杆一侧,通过压力传感器检测压头二与增力缸的活塞杆之间的压力值。
优选的,所述立柱在上底板与下底板之间设置有六根,且六根立柱分别按照左中右每排两根设置,且每排的对应两个立柱分别位于上底部与下底板的前后两侧。
优选的,所述的轴承与支座压装机构安装在左、中两排立柱之间,所述的卡簧与支座压装机构安装在中、右两排立柱之间。
优选的,所述定位座与下底板之间和座体与下底板之间均设置有位置调整装置。
优选的,所述位置调整装置包括定位块和调节螺栓,定位块设置有两个,两个定位块分别对称安装在定位座或座体的两侧,调节螺栓分别设置在两个定位块上,且两个调节螺栓分别抵触定位座或座体的两侧。
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