[实用新型]泵体的冷却系统、泵体及具有其的糊树脂干燥包装机

说明书

本实用新型公开了一种泵体的冷却系统、泵体及具有其的糊树脂干燥包装机。泵体的冷却系统包括冷却管组、检测装置以及外排装置；冷却管组设置在泵体的内部，冷却管组内填充有冷却液，至少在冷却管组的进口设置有温控件；检测装置连接在泵体的上液口用以检测所述泵体中的循环水质并生成检测信号；外排装置与泵体的循环水路连通以根据检测信号控制循环水的排出。本实用新型提供的泵体的冷却系统通过在泵体内部设置冷却管组并在其中设置冷却液，相应的在冷却管组的进口设置温控件，能够自动调整冷却管组内循环水的温度；通过设置检测装置能够实时泵体中循环水路的循环水的水质并通过外排装置提高循环水的流动性及换热性，提高泵体的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及泵体的冷却领域，特别是涉及一种泵体的冷却系统、泵体及具有其的糊树脂干燥包装机。

背景技术

在聚氯乙烯生产中，干燥包装过程由包装机全自动进行，故保证包装机长期高效的运行是生产的关键，而包装机高效运行的先决条件即为真空泵工作效率。

现有技术中，真空泵为了能提高包装速度，必须24小时连续不间断工作。故而真空泵的工作液的温度会随着运行时间而逐渐升高。而循环液温度升高会造成真空泵使用过程中水蒸气较多，从而降低真空泵的工作效率，影响聚氯乙烯生产的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种泵体的冷却系统、泵体及具有其的糊树脂干燥包装机，以解决现有技术中对于泵体的冷却效率低的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种泵体的冷却系统，包括冷却管组、检测装置以及外排装置；所述冷却管组设置在所述泵体的内部，所述冷却管组内填充有冷却液，至少在所述冷却管组的进口设置有温控件；所述检测装置连接在泵体的上液口用以检测所述泵体中的循环水质并生成检测信号；所述外排装置与所述泵体的循环水路连通以根据所述检测信号控制循环水的排出。

进一步地，所述冷却管组迂回地设置在所述泵体的内部。

进一步地，所述冷却管组的进口连接有冷却液罐，或者所述冷却管组的进口与出口连接有所述冷却液罐。

进一步地，所述检测装置为浊度仪。

进一步地，所述外排装置与所述冷却管组之间设置有止回阀。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种泵体，包括如前任一项所述的泵体的冷却系统以及补液装置，所述补液装置与所述泵体的循环水路连通以向所述循环水路中补充循环水。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型还提供一种糊树脂干燥包装机，包括如前所述的泵体，所述泵体的出口与糊树脂干燥包装机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的泵体的冷却系统、泵体及具有其的糊树脂干燥包装机，通过在泵体内部设置冷却管组并在其中设置冷却液，相应的在冷却管组的进口设置温控件，能够自动调整冷却管组内冷却液的温度；通过设置检测装置能够实时检测泵体中循环水路的循环水的水质，并通过外排装置提高循环水的流动性及换热性。由此，就能够提高泵体的冷却效率。当将该泵体的冷却系统应用于聚氯乙烯的生产中时，大大减少了人员更换循环水的频次且极大的促进了泵体的长期高效运行，保证了聚氯乙烯的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的泵体在糊树脂干燥包装机中应用的示意性结构图。

附图标号说明：

1、冷却管组；2、检测装置；3、补液装置；4、温控件；5、外排装置；6、冷却液罐；7、糊树脂干燥包装机。

具体实施方式