[实用新型]一种低速流化床式角管锅炉

说明书

本实用新型公开了一种低速流化床式角管锅炉，属于热能工程技术领域，该锅炉包括锅炉本体、给料机构、一次布风装置和二次布风装置，所述锅炉本体为单锅筒横置式角管锅炉，锅炉本体内包括燃烧室；所述燃烧室下部为低速流化床,低速流化床内设置旗式斜埋管,旗式斜埋管把燃烧室分为密相区和稀相区；所述二次布风装置的喷嘴设置在燃烧室内并提供切向配风。本锅炉可以燃用简单压缩的秸秆颗粒，降低了成本，并且布风均匀，层燃与流化相结合，燃烧更充分。

技术领域

本实用新型属于热能工程技术领域，特别是涉及到一种低速流化床式角管锅炉。

背景技术

农作物秸秆作为一种农业生产的副产品，产量大、分布广。据统计，我国年产农作物秸秆6.2亿吨，其数量相当于北方草原打草量的50多倍，资源拥有量居世界首位。农业普遍增收之后，农作物秸秆越来越多，但综合利用滞后，秸秆出现过剩。发展生物质能发电和生物颗粒燃料，实施煤炭代替，可显著减少二氧化碳和二氧化硫的排放，产生巨大的环境效益，随着对环境标准要求的提高，国家对大气污染物排放控制更加严格，并致力于清洁燃料技术。与传统化石燃料相比，生物质能属于清洁能源，二氧化碳排放属于自然界的碳循环，不形成污染。并且生物质能含硫量极低，仅为千分之三，不到煤炭含硫量的1/4。

目前燃用秸秆的锅炉都是由燃煤锅炉改造而来的，其中绝大部分直燃型锅炉都存在出力不足，燃烧不充分的问题。角管式锅炉是一种结构新颖，金属耗量低，技术含量高的新型锅炉，而且结构紧凑，节约钢材，便于组装和整装。角管锅炉的特点：全水管，全焊接，膜式壁结构，密封性好，漏风极少；敷管式轻型炉墙，锅炉启动迅速，备用损失小；无须本体钢架，采用自身支撑；节约钢材，从而降低成本，增加市场竞争力，但现有的角管锅炉从引进时到现在都为层燃方式，如往复炉排、链条炉排等普遍存在燃烧效率低燃烧不完全、漏煤、布风不均匀、煤种适用性差挑煤、燃用优质煤等问题，造成锅炉热效率低，浪费能源，污染环境。

另一方面，燃用符合国标的生物质颗粒又存在价格过高的问题，普通锅炉又不适用于简单压缩的秸秆颗粒(颗粒度0～30毫米，密度小于800kg/m3)。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种低速流化床式角管锅炉，用于解决普通锅炉不适用简单压缩的秸秆颗粒(颗粒度0～30毫米，密度小于800kg/m3)为燃料的问题，以及现有角管锅炉不能实现层燃和流化相结合，从而导致燃烧不充分，布风不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低速流化床式角管锅炉，该锅炉包括锅炉本体、给料机构、一次布风装置和二次布风装置，所述锅炉本体为单锅筒横置式角管锅炉，锅炉本体内包括燃烧室；所述给料机构与燃烧室相连通；所述燃烧室下部为低速流化床,低速流化床内设置旗式斜埋管,旗式斜埋管把燃烧室分为密相区和稀相区,旗式斜埋管下方区域为密相区, 旗式斜埋管上方区域为稀相区；所述一次布风装置与低速流化床下部相连；所述二次布风装置包括喷嘴；所述喷嘴设置在燃烧室内。

所述燃烧室稀相区的炉膛横截面面积为燃烧室密相区的炉膛横截面面积的三倍以上。

所述二次布风装置的喷嘴设置在燃烧室的上部，二次布风装置为切向配风装置。

所述二次布风装置为三层，每层包括八个喷嘴；所述八个喷嘴设置在燃烧室的内壁上并且位于同一横截平面内，八个喷嘴分两组，四个喷嘴为一组，每组的对称中心点在每个喷嘴的轴线外并且到每个喷嘴轴线的距离相等，四个喷嘴的出风方向依次成顺时针或者逆时针排列形成一组切向配风装置，每组切向配风方向一致。

所述旗式斜埋管的管间隙D为20毫米。

所述低速流化床为带小孔风帽的低速流化床。

所述锅炉本体-单锅筒横置式角管锅炉的其他结构部件为现有技术，具体参见CN201396743-一种角管式循环流化床锅炉所公开的结构。