[实用新型]折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构

说明书

本实用新型提供了一种折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构，属于注塑模领域。它包括定模板和动模板，所述的定模板上设有一圈两面成形圈，所述的两面成形圈的内侧设有凹陷于定模板内的第一成形面，所述的两面成形圈的外侧设有一圈凹陷于定模板内的第二成形面，在合模时，所述的两面成形圈的端部与动模板相抵，从而使第一成形面和第二成形面各自独立，所述的两面成形圈内穿设有若干个第一排气孔，所述的第二成形面的外侧还连接有一圈凸起于定模板上的内盆沿形成面，所述的动模板上设有一圈与内盆沿形成面对应且凹陷于动模板内的外盆沿形成面，所述的外盆沿形成面连接有若干个穿设动模板的第二排气孔。

技术领域

本实用新型属于注塑模领域，尤其涉及一种折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构。

背景技术

折叠浴盆分为盆沿和盆底两部分，由于二次成型对盆沿和盆底尺寸要求较高，若一个模具中设有两个成形腔且同时进行注塑，在注塑过程中，需要将成形腔内的空气排出，而现有的模具的打胶口同时与盆沿和盆底的两个成形腔连通，从成形腔排出的空气会挤入另一个正在被注塑的成形腔内，导致成形腔内容易出现气泡或者空腔，影响产品质量。

例如，中国专利文献公开了一种二次成型注塑模具[专利申请号：CN201820431363.4]，它包括定模、动模、左滑块、右滑块；所述的定模与动模相对，在定模与动模之间设有型腔；所述的动模的中心处设有用于套置嵌件的凸柱，在动模的顶面设有滑槽；所述的左滑块与右滑块相对设置且皆滑接在动模的滑槽内，左滑块的内端面与右滑块的内端面抵靠在一起，在左滑块与右滑块的抵靠面上具有一个让第一次成型件套入的槽孔。由于本实用新型的动模上设有用于套置第一次成型件的凸柱，第一次成型件可牢固的固定在动模的凸柱上，第一次成型件固定十分牢固；所述的左滑块与右滑块合模滑接在动模的滑槽内，可进行开模和合模，操作起来十分方便。但该模具的打胶口与两个成型腔之间相互连接，在注塑成型中，成形腔内的空气被挤出时会挤入另一个成形腔内，易使成形腔内形成气泡或空腔。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构，包括定模板和动模板，所述的定模板上设有一圈两面成形圈，所述的两面成形圈的内侧设有凹陷于定模板内的第一成形面，所述的两面成形圈的外侧设有一圈凹陷于定模板内的第二成形面，在合模时，所述的两面成形圈的端部与动模板相抵，从而使第一成形面和第二成形面各自独立，所述的两面成形圈内穿设有若干个第一排气孔，所述的第二成形面的外侧还连接有一圈凸起于定模板上的内盆沿形成面，所述的动模板上设有一圈与内盆沿形成面对应且凹陷于动模板内的外盆沿形成面，所述的外盆沿形成面连接有若干个穿设动模板的第二排气孔。

在上述的折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构中，所述的动模板上凸起有一块浴盆成型块，所述的浴盆成型块外侧还设有一圈凸起于动模板且位于外盆沿形成面内侧的盆沿成形圈，在合模时，所述的浴盆成型块、两面成形圈内端面和第一成形面组成浴盆成型腔，所述的两面成形圈外端面、外盆沿形成面、第二成形面、盆沿成形圈和内盆沿形成面组成盆沿成型腔。

在上述的折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构中，每根第一排气孔的两端分别与浴盆成型腔和盆沿成型腔连通，每根第二排气孔与盆沿成型腔连通且贯穿动模板。

在上述的折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构中，所述的定模板上设有针阀式热流道板，所述的针阀式热流道板一端与注塑机连接，且针阀式热流道板的另一端连接有若干根打胶管，其中几根与第一成形面连通，剩余的打胶管与第二成形面连通。

在上述的折叠浴桶模具二次成型的型腔排气机构中，所述的浴盆成型块上设有若干条沿着浴盆成型块水平方向且等间距放置的波浪槽，所述的浴盆成型块远离波浪槽的端部还设有一块坐垫槽。