[实用新型]一种PET膜蚀刻加工下料装置

说明书

本实用新型公开了一种PET膜蚀刻加工下料装置，包括底座和电机，所述电机固定连接在底座上，所述电机的输出轴上固定连接有圆形板，所述圆形板的圆周壁上等距设置夹紧机构，且圆形板的一侧设置有弧形板，所述弧形板与夹紧机构相配合，且弧形板固定连接在底座的上表面；本实用新型不仅能够自行将蚀刻的PET膜夹紧固定，而且能够使得PET膜自行下落，给工作人员带来了便捷，而且能够降低夹紧装置与PET膜之间的摩擦，避免了PET膜的损坏。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种PET膜蚀刻加工下料装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜；其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降；PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工；PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性，然而在PET膜蚀刻加工过程中，一般需要通过人工手动进行下料，这样不仅耗力较为低下，而且也耗费时间与人力，若通过设备进行夹取，由于夹紧设备具有一定的硬度，从而会造成PET膜的磨损，给工作人员带来了不便，为此我们提出一种PET膜蚀刻加工下料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET膜蚀刻加工下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET膜蚀刻加工下料装置，包括底座和电机，所述电机固定连接在底座上，所述电机的输出轴上固定连接有圆形板，所述圆形板的圆周壁上等距设置夹紧机构，且圆形板的一侧设置有弧形板，所述弧形板与夹紧机构相配合，且弧形板固定连接在底座的上表面。

优选的，所述底座的上表面开设有容纳槽，所述电机固定连接在容纳槽内。

优选的，所述底座的上表面固定连接有多个支撑杆，所述圆形板的下表面开设有环形槽，所述支撑杆的上端位于环形槽内。

优选的，所述夹紧机构包括对称设置的夹紧板，所述圆形板的圆周壁上等距开设有凹槽，所述凹槽的顶部呈开口状，所述夹紧板的一端通过转动轴转动连接在凹槽的侧壁上。

优选的，两个所述夹紧板相对的侧壁上均开设有矩形槽，所述矩形槽的侧壁上固定连接有永磁铁，两个所述夹紧板上的永磁铁相互配合。

优选的，所述矩形槽上盖合有橡胶垫，所述橡胶垫固定连接在夹紧板上。

优选的，所述弧形板的下表面固定连接有多根固定杆，所述固定杆的下端固定连接在底座的上表面，且弧形板的上表面与下表面均开设有弧形槽，所述弧形槽的端部呈开口状，所述弧形槽与夹紧板上的橡胶垫相配合。

优选的，所述弧形板靠近圆形板的侧壁上水平固定连接有连接杆，所述连接杆远离弧形板的一端面固定连接有限位块，所述限位块的纵截面为三角形，且限位块的小端位于相对的夹紧板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座上设置多个夹紧板，便于将PET膜夹紧固定，通过在两个相对的夹紧上设置永磁铁，便于通过永磁铁的吸引力，从而使得夹紧板将PET膜夹紧，通过在永磁铁上设置橡胶垫，能够降低永磁铁以及夹紧板与PET膜的摩擦，避免PET膜的损坏，通过在夹紧板上设置圆形板，便于夹紧板的旋转，从而实现了多个夹紧板位置的交替，通过在圆形板的下侧设置电机，便于控制圆形板的转动，通过在圆形板的一侧设置弧形板，便于将两个相对的夹紧板分离，从而便于所夹紧的PET膜的下落；这种PET膜蚀刻加工下料装置不仅能够自行将蚀刻的PET膜夹紧固定，而且能够使得PET膜自行下落，给工作人员带来了便捷，而且能够降低夹紧装置与PET膜之间的摩擦，避免了PET膜的损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；