[实用新型]一种窑头外筒直径加大型的三回程烘砂机

说明书

本实用新型涉及一种窑头外筒直径加大型的三回程烘砂机，涉及湿砂烘干制程设备，包括烘砂机主机、窑头本体、连接法兰，烘砂机主机包括由外到内依次同轴设置的烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，烘砂机外筒、烘砂机中筒的内侧壁上设置有锯齿形扬砂板，烘砂机内筒上设置有多折弯扬砂板一，窑头本体包括窑头封板、窑头外筒、窑头内筒、窑头收砂锥、窑头密封环，窑头内筒内侧壁上设置有多折弯扬砂板二，窑头内筒与连接法兰之间设置有加高型多折弯扬砂板，烘砂机外筒直径值与窑头外筒直径相同，连接法兰上均布开设有用于热应力释放的外圈工艺孔群、中圈工艺孔群、内圈工艺孔群，具备在窑头端导砂的同时最大的发挥其高温烘干的功能。

技术领域

本实用新型涉及建筑干粉预拌砂浆制程设备，尤其涉及湿砂烘干制程设备，具体涉及一种三回程烘砂机。

背景技术

市场上的三回程烘砂机进砂口的一端称为窑头，内径小于或等于主机内筒直径的为小窑头，大于内筒直径的为大窑头。小窑头内一般焊接有螺旋导砂板，不具备烘干功能，仅仅起到将砂引入烘干机的作用。大窑头内焊接有扬砂板，具有烘干和向烘砂机内导砂的功能。市场上的大窑头外径一般小于外筒直径，其扬砂高度小，烘干效果不是太明显，所以主要作用为导砂为主，如何实现在窑头端导砂的同时最大的发挥其高温烘干的功能，是三回程烘砂机的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的三回程烘砂机存在的烘干效果不明显的问题，提供一种窑头外筒直径加大型的三回程烘砂机，具备在窑头端导砂的同时最大的发挥其高温烘干的功能。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种窑头外筒直径加大型的三回程烘砂机，包括烘砂机主机、窑头本体、连接法兰，所述烘砂机主机、窑头本体通过连接法兰同轴首尾相连，所述烘砂机主机包括由外到内依次同轴设置的烘砂机外筒、烘砂机中筒、烘砂机内筒，所述烘砂机外筒、烘砂机中筒的内侧壁上设置有锯齿形扬砂板，所述烘砂机内筒上设置有多折弯扬砂板一，所述窑头本体包括窑头封板、窑头外筒、窑头内筒、窑头收砂锥、窑头密封环，所述窑头外筒、窑头内筒由外到内依次同轴设置窑头封板内侧壁上，所述窑头外筒、窑头内筒之间填充设置有保温材料层，所述窑头内筒内侧壁上设置有多折弯扬砂板二，所述窑头内筒与连接法兰之间设置有加高型多折弯扬砂板，所述窑头密封环、窑头收砂锥由外到内依次同轴设置窑头封板外侧壁上，所述烘砂机外筒直径值与窑头外筒直径相同，所述连接法兰上均布开设有用于热应力释放的工艺孔群，所述工艺孔群包括绕连接法兰轴心均布的外圈工艺孔群、中圈工艺孔群、内圈工艺孔群。

为了进一步的优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述外圈工艺孔群设置在连接法兰上对应窑头内筒与窑头外筒之间位置，所述中圈工艺孔群的中心直径值比窑头内筒的直径值小20～80mm，所述内圈工艺孔群的中心直径比主机内筒的直径值大20～80mm。

优选的，所述外圈工艺孔群、中圈工艺孔群、内圈工艺孔群的孔径值范围为15～100mm，所述外圈工艺孔群、中圈工艺孔群、内圈工艺孔群同圈上相邻两个工艺孔中心距为30～200mm。

优选的，所述外圈工艺孔群、中圈工艺孔群、内圈工艺孔群的工艺孔交错布置。

优选的，所述窑头外筒两端分别与连接法兰、窑头封板焊接，所述窑头内筒两端分别与连接法兰、窑头封板焊接，所述连接法兰、窑头封板、窑头外筒、窑头内筒形成封闭型腔，所述保温材料层为填充在封闭型腔内的保温棉，所述封闭型腔靠近连接法兰一端同轴设置有保温石棉板。

优选的，所述烘砂机外筒、烘砂机中筒的连接端通过中圈工艺孔群、内圈工艺孔群相连通。

优选的，所述加高型多折弯扬砂板与连接法兰、窑头内筒焊接，加高型多折弯扬砂板的顶部高度与多折弯扬砂板一的顶部高度相匹配，所述加高型多折弯扬砂板在圆周方向上的排列位置与多折弯扬砂板一的排列位置错开。

优选的，所述加高型多折弯扬砂板设置在窑头内筒上对应相邻两列多折弯扬砂板一的中间位置处。