[实用新型]一种具有热量回收结构的焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种具有热量回收结构的焚烧炉，包括壳体、炉体、烟囱和炉底，所述壳体右侧上端焊接有烟囱，且烟囱底端焊接有炉体，所述炉体中部表面套装有管道，所述管道表面设置有第一套壳，且第一套壳内侧焊接在炉体中部表面，所述管道上端左侧焊接有出水管。本实用新型通过进水管将水引导至管道内，通过热传导炉体将焚烧产生的热量传导给管道内的水，对炉体进行加热,保证炉体内部始终干燥,同时通过转动转盘,转盘通过插销带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一齿轮通过第一连接杆使固定块转动，固定块带动搅拌杆转动，提高焚烧炉的焚烧率。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种具有热量回收结构的焚烧炉。

背景技术

焚烧炉在使用时会产生大量余热，但焚烧炉产生的大量余热并没有很好的得到利用，当焚烧炉建造在较为潮湿的地方时，由于焚烧炉长时间不使用，炉内的热量在散发的同时炉内可能会变的潮湿，使得再次使用时，由于炉内的湿度较大，使得在点火时，可能难以点着，影响焚烧炉的正常使用，因此亟需一种具有热量回收结构的焚烧炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有热量回收结构的焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的低压配电柜为一个整体，在检修电器元件时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热量回收结构的焚烧炉，包括壳体、炉体、烟囱和炉底，所述壳体右侧上端焊接有烟囱，且烟囱底端焊接有炉体，所述炉体中部表面套装有管道，所述管道表面设置有第一套壳，且第一套壳内侧焊接在炉体中部表面，所述管道上端左侧焊接有出水管，所述管道下端右侧焊接有进水管，所述进水管分别贯穿第一套壳和壳体，所述壳体正面内嵌有第二轴承，所述第二轴承内嵌有第二连接杆，所述第二连接杆上端内嵌有插销，且插销正面焊接有转盘，所述第二连接杆底端表面套装有第三轴承，且第三轴承焊接在炉体正面，所述第二连接杆末端焊接有第二齿轮，且第二齿轮底端与第一齿轮进行啮合，所述第一齿轮下端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆表面套装有第一轴承，所述第一轴承表面套装有支架，且支架焊接在炉体上，所述第一连接杆底端焊接有固定块，且固定块底端焊接有搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有第二格栅，且第二格栅焊接在炉体内壁行，所述第二格栅下端设置有第一格栅，且第一格栅焊接在炉体内壁上，所述炉体底端焊接有炉底，所述炉底下端套装有第二套壳，且第二套壳焊接在壳体内壁底端，所述第二套壳内壁底端焊接有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述滑块上端焊接有收集盒。

优选的，所述管道设置为螺旋状，所述管道缠绕的直径与炉体表面直径相等。

优选的，所述第一套壳内部填充保温层，所述第一套壳左侧上端和右侧下端设置有圆孔。

优选的，所述第二连接杆顶端开设有十字形凹槽，所述插销末端开设有十字形凸块，所述第二连接杆顶端开设的十字形凹槽的内壁宽度大小与插销末端焊接的十字形凸块表面宽度相等。

优选的，所述第二格栅和第一格栅内部皆焊接有圆柱形横杆，所述第二格栅和第一格栅内部焊接的圆柱形横杆间距不同。

优选的，搅拌杆设置有九组，且搅拌杆靠近第二格栅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有热量回收结构的焚烧炉设置有进水管、第一套壳、管道和出水管，通过进水管将水引导至管道内，管道缠绕炉体，通过热传导炉体将焚烧产生的热量传导给管道内的水，管道内的水通过出水管移动到另一炉体表面缠绕的管道内，对炉体进行加热，同时通过炉体外侧套装的第一套壳对管道和炉体进行保温，使另一炉体不在使用时，炉体内的温度不会下降，保证炉体内部始终干燥。