[实用新型]一种钢管成型焊接监视装置

说明书

本实用新型涉及一种钢管成型焊接监视装置，包括一对挤压成型轮，待焊接钢管穿过一对挤压成型轮之间，一对挤压成型轮之间布置有一焊头，所述钢管的待焊接缝正对焊头；包括光线传感器、温度传感器和涡流探伤仪，所述光线传感器正对焊头，用于监测焊头焊接时的弧光；所述温度传感器正对焊头已经焊接的焊缝，用于监测所述焊缝的温度；所述涡流探伤仪贴合在所述焊缝上，用于对所述焊缝探伤。本实用新型以机器监视代替人工监视钢管成型焊接过程，大大降低了人工作业强度。

技术领域

本实用新型属于钢管成型技术领域，特别涉及一种钢管成型焊接监视装置。

背景技术

把钢带卷曲成圆柱并焊接成为钢管是一种常见的钢管成型工艺，该方法具有工艺相对简单、成本低，成型速度快等优势，但由于在焊接过程中容易出现漏焊、焊头钨极烧蚀进而导致焊接不良等问题，焊接质量难以得到有效保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管成型焊接监视装置，用于监测钢管成型焊接过程。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢管成型焊接监视装置，包括一对挤压成型轮2，待焊接钢管1穿过一对挤压成型轮2之间，一对挤压成型轮2之间布置有一焊头3，所述钢管1的待焊接缝正对焊头3；其特征在于：还包括光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6，所述光线传感器4正对焊头3，用于监测焊头3焊接时的弧光；所述温度传感器5正对焊头3已经焊接的焊缝，用于监测所述焊缝的温度；所述涡流探伤仪6贴合在所述焊缝上，用于对所述焊缝探伤。

进一步地，所述光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6均位于焊头3的后方，所述光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6顺着待焊接钢管1依次排列。

进一步地，所述光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6均与工业计算机7连接，所述工业计算机7用于采集光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6的实时数据；所述工业计算机7还连接有显示器8，所述显示器8用于显示光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6的实时数据。

进一步地，所述温度传感器5为红外相机。

进一步地，所述焊头3为氩弧焊焊头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型以机器监视代替人工监视钢管成型焊接过程，大大降低了人工作业强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图中：钢管1，挤压成型轮2，焊头3，光线传感器4，温度传感器5，涡流探伤仪6，工业计算机7，显示器8。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

一种钢管成型焊接监视装置，包括一对挤压成型轮2，待焊接钢管1穿过一对挤压成型轮2之间，一对挤压成型轮2之间布置有一氩弧焊焊头3，所述钢管1的待焊接缝正对焊头3；还包括光线传感器4、红外相机和涡流探伤仪6，所述光线传感器4、红外相机和涡流探伤仪6均位于焊头3的后方，所述光线传感器4、红外相机和涡流探伤仪6顺着待焊接钢管1依次排列；所述光线传感器4正对焊头3，用于监测焊头3焊接时的弧光；所述红外相机正对焊头3已经焊接的焊缝，用于监测所述焊缝的温度；所述涡流探伤仪6贴合在所述焊缝上，用于对所述焊缝探伤。所述光线传感器4、红外相机和涡流探伤仪6均与工业计算机7连接，所述工业计算机7用于采集光线传感器4、红外相机和涡流探伤仪6的实时数据；所述工业计算机7还连接有显示器8，所述显示器8用于显示光线传感器4、温度传感器5和涡流探伤仪6的实时数据。

本实用新型的使用方法及原理：