[实用新型]一种抛光机自动上蜡装置

说明书

本实用新型提供了一种抛光机自动上蜡装置，包括储蜡盒和推料机构，储蜡盒包括蜡条底架和蜡条防护罩，蜡条防护罩设在蜡条底架上方与蜡条底架连接共同围成储蜡腔，储蜡腔在蜡条底架前侧设有开口，推料机构固定在蜡条底架上能推动置放在储蜡腔中的蜡条朝开口方向运动，蜡条底架下方设有能驱动蜡条底架进行往返直线运动的驱动装置。本实用新型的有益效果在于，推料机构只负责将蜡条相对储蜡盒向前推出，在自动上蜡过程中，通过与蜡条底架连接的气缸驱动储蜡盒向磨轮靠近或远离，实现蜡条与磨轮接触或脱离，推料机构无需频繁将蜡条推出和拉回，减少了电机的启停频率，延长了电机的使用寿命，不会出现蜡条断裂影响自动上蜡工作的情况。

技术领域

本实用新型属于金属表面处理装置技术领域，更具体地说，尤其涉及一种抛光机自动上蜡装置。

背景技术

抛光机在抛光过程中需要定期对磨轮表面添加抛光助剂，人手对磨轮表面添加抛光助剂时基于安全考虑常需要中止产品的抛光过程，在添加抛光助剂时，抛光装置会有明显的停顿，使得待抛光的金属板材会在磨轮中止处留下痕迹，降低加工精度。而且通过人工为磨轮添加抛光助剂，工作效率低，劳动强度高。

专利号为201720249496.5的中国实用新型专利公开了一种金属板材抛光机自动上蜡装置，公开了“所述抛光组件还包括蜡棒储料箱和推料机构，所述蜡棒储料箱呈长方体状，其顶部设有入料口，底部的前、后侧壁分别设有出料口和推料杆进入口，所述推料机构包括推料板、推料丝杆和推料电机，所述推料板位于蜡棒储料箱内，所述推料杆穿过推料杆进入口，且与推料板的背面固定连接，所述推料电机位于蜡棒储料箱的后方,其通过推料杆带动推料板作往复运动。”的技术方案。

上述实用新型的技术方案，虽然解决了自动上蜡的技术问题，但其蜡棒与磨轮接触上蜡和上蜡后脱离，是通过推料机构驱动蜡棒作往复运动实现的，其存在以下不足。首先，推料板要实现带动蜡棒作往复运动，必然要与蜡棒固定，蜡棒与推料板固定位置前方的蜡棒部分是用于给磨轮上蜡的，后方的蜡棒部分是用于与推料板连接固定的，如果后方的蜡棒部分过多则蜡棒浪费严重，如果后方的蜡棒部分过少，由于蜡棒本身的强度不高比较易断的特性，在推料板带动蜡棒向后运动时，蜡棒容易断裂与推料板脱离影响自动上蜡工作；其次，抛光机在工作时其磨轮是高速转动的，如果蜡棒储料箱的内壁与蜡棒之间的空隙比较大，在磨轮的高速转动带动下，蜡棒很容易错位甚至震动影响上蜡效果，为了维持蜡棒与磨轮接触时的稳定性，蜡棒储料箱的内壁与蜡棒需贴紧设置，推料板带动蜡棒向后运动的阻力将更大，推料板长期作往复运动更容易造成后方的蜡棒部分断裂，导致蜡棒与推料板脱离，影响自动上蜡工作。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的技术问题，旨在提供一种蜡条能够充分用于给磨轮上蜡，蜡条浪费少，而且蜡条与推料机构连接稳定不会脱离的抛光机自动上蜡装置。

本实用新型通过以下技术方案实现。

本实用新型提供了一种抛光机自动上蜡装置，包括储蜡盒和推料机构，所述储蜡盒包括蜡条底架和蜡条防护罩，所述蜡条防护罩设置在蜡条底架上方与蜡条底架连接共同围成储蜡腔，所述储蜡腔在蜡条底架前侧设有开口，所述推料机构固定在蜡条底架上能够推动置放在储蜡腔中的蜡条朝储蜡腔的开口方向运动，所述蜡条底架下方设有能驱动蜡条底架进行往返直线运动的驱动装置，所述驱动装置能够与抛光机的机架连接固定。

上述技术方案中，推料机构负责将蜡条相对储蜡盒向前推出补充蜡条给磨轮上蜡后的损耗，驱动装置负责驱动储蜡盒向磨轮靠近或远离，实现蜡条与磨轮接触或脱离，这样省却了推料机构需要将蜡条拉回的动作，蜡条无需频繁相对储蜡盒推出和拉回，避免了蜡条在拉回过程容易断裂从而导致自动上蜡中断的问题。