[实用新型]一种降低通风阻力的中速磨煤机旋转喷嘴环

说明书

一种降低通风阻力的中速磨煤机旋转喷嘴环，包括内侧壁板、外侧壁板、壁板间的叶片，包括用板材焊接的动喷嘴环和静喷嘴环；动喷嘴环包括：内侧壁板，外侧壁板、叶片，焊接在内侧壁板上的平向法兰，焊接在外侧壁板上端的环形顶板；动喷嘴环固定在中速磨煤机的磨盘上；静喷嘴环包括：倒立的锥形筒，焊接在锥形筒下端的环形底板，分布在锥形筒外周径向伸出的焊接连扳板；静喷嘴环通过焊接连板与中架体内壁焊接连、静喷嘴环下端的环形底板板与动喷嘴环上端的环形顶板之间留有间隙，本实用新型的积极效果是：降低了磨煤机喷嘴环的通风阻力，喷口处的一次风更加均匀，减少动静喷嘴环之间漏风量，排渣量减低50％以上，降低了用户对喷嘴环检修维护成本。

技术领域

本实用新型属于制粉破碎设备，具体涉及用于燃煤火力发电厂、化工厂或钢铁冶炼厂的中速磨煤机组成部件。

背景技术

应用于燃煤火力发电厂、化工厂或钢铁冶炼厂的中速磨煤机设备，主要负责将原煤磨制成一定细度要求的煤粉，同时完成对煤粉的干燥过程，并将煤粉输送至锅炉炉膛、汽化炉或高炉中燃烧。

以往，中速磨煤机上由内壁板、外壁板，壁板间的倾斜叶片构成的喷嘴环，为整体铸造件，固定安装在中架体上，通常叶片与其内壁版和外围板形成的喷口倾斜方向与磨煤机的运行方向相同(为顺时针方向)，与水平面的夹角为 30°，使得磨煤机的本体阻力较大，热风通过喷嘴环的时间长，细度合格的煤粉在磨煤机内部滞留，喷嘴环的通风效率较低，影响了磨煤机的出力。喷嘴环的喷口直接吹向辊支架，加重辊支架护板磨损，缩短辊支架护板使用周期，影响磨煤机的正常运行；由于喷嘴环是靠支撑板支撑在中架体上，并通过密封绳密封喷嘴环与中架体之间的小间隙，由于热风带动的细小颗粒可直接吹向石棉绳，使石棉绳易破损造成静喷嘴环与中架体之间无密封，直接影响了热风通过喷嘴环的风量和压力，造成喷嘴环的喷口风速不均匀，叶片磨损程度不同，造成磨煤机的石子煤排渣量增加，喷嘴环叶片的使用寿命较低，增加检修人员的劳动强度、降低检修人员的工作效率，延长设备的检修维护时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低通风阻力的中速磨煤机旋转喷嘴环，克服现有喷嘴环存在的上述不足。

本发明的降低通风阻力的中速磨煤机旋转喷嘴环，包括内侧壁板、外侧壁板、壁板间的叶片，所作的改进是：所述的旋转喷嘴环由拥板材焊接的动喷嘴环和板材焊接的静喷嘴环组成；

所述的板材焊接的动喷嘴环包括：板材卷曲的内侧壁，围绕内侧壁、板材卷曲的锥台形外侧壁，内侧壁外侧壁之间的叶片，焊接在内侧壁上端、位于内侧壁圆周内的平向法兰，焊接在外侧壁上端、伸入内侧壁和外侧壁之间部分环形间隙的环形顶板；动喷嘴环用穿过法兰的螺栓连接固定在中速磨煤机的磨盘上；

所述的静喷嘴环包括：板材卷曲的倒锥台形筒体、焊接在筒体下端的环形水平底板，分布筒体外周面上径向伸出的焊接连扳；静喷嘴环通过焊接连扳与中架体内壁的焊接连接，静喷嘴环下端的环形底板与动喷嘴环上端的环形顶板相对应，两者之间留有相对转动时不会发生剐蹭的间隙。

为使喷嘴环有最佳的工作效率，其中动喷嘴环叶片的水平夹角为40°～60°，叶片上端逆磨盘转向倾斜；动喷嘴环内侧壁为直筒形。静喷嘴环筒体锥面与水平面夹角为30°～60°，动喷嘴环上端的环形顶板和静喷嘴环的下端的环形底板间距为4～10mm，

为便于喷嘴环在磨煤机上的装配和检修，其中的动喷嘴环均分成8～10段设置；静喷嘴环均分成6～8段设置。

本实用新型的工作过程是：磨煤机工作时动喷嘴环随磨盘同步做顺时针旋转，将通入磨煤机的一次热风经动喷嘴环的内侧壁和外侧壁之间的风道、动喷嘴环上端喷出的一次风从静喷嘴环下端进入静喷嘴环后，将一定细度的煤粉以一定的速度输送至分离器进行分离，同时将磨辊排出的石子煤通过动喷嘴环喷口落入下架体表面并经刮板将石子煤排放至排渣箱内。